W niektórych operacjach łatwo jest określić przyczynę wysokiego wskaźnika odpadów. Na przykład, w operacjach powlekania, jest całkiem oczywiste, że wypieki nie wyglądają prawidłowo z powodu zbyt dużej ilości czekolady lub że produkty nie są uwalniane z form lub patelni z powodu zbyt małej ilości oleju. Jednak w innych procesach, takich jak chłodzenie, mycie, suszenie rozpyłowe i kondycjonowanie gazowe, znacznie trudniej jest ustalić źródło problemu.
W operacjach wykorzystujących technologię rozpyłową winowajcą mogą być lekko zużyte dysze, zatkane dysze lub dysze o niewłaściwych rozmiarach. Ponieważ jednak dysze natryskowe są małe i nie zawsze widoczne, mogą nie znajdować się na szczycie listy przy rozwiązywaniu problemów. Nawet, gdy dysze są widoczne i wydają się zadowalające, nie oznacza to, że uzyskują Państwo pożądaną wydajność. Niewielkie zmiany w wydajności strumienia nie są widoczne dla ludzkiego oka. Aby stwierdzić, czy wydajność dyszy uległa pogorszeniu, należy sprawdzić przepływ, ciśnienie, objętość i inne czynniki. Tak jak w przypadku każdego precyzyjnego elementu, dysze zużywają się z czasem.
Wykrywanie problemów z wydajnością dysz
