Znany producent dań gotowych musiał nakładać polewę jajeczną na swoje puddingi Yorkshire, aby zapewnić apetyczny wygląd tego dodatku. Przez lata dopracował recepturę polewy jajecznej zgodnie z bardzo szczegółowymi wymaganiami: maksymalnie 2 gr. polewy na jeden pudding w temperaturze od 5 do 8°C.
W tym celu wykorzystywano system obrotowych tarcz do nakładania glazury na puddingi, które docierały na ruchomy przenośnik w rzędach po 6 sztuk. Niestety, system ten wykorzystywał proces recyrkulacji, który powodował podgrzewanie glazury. Powodowało to szybszy wzrost temperatury glazury jajecznej, niż zakład mógł przetworzyć, co skutkowało koniecznością wyrzucania produktów. Ponadto stosowany system nie był wystarczająco precyzyjny, by zagwarantować maksymalną ilość 2 g glazury na jeden pudding. Oczywiste było, że takie rozwiązanie nie mogło być dłużej stosowane.
Aby rozwiązać ten problem, producent żywności zaczął poszukiwać spójnej i precyzyjnej metody nakładania polewy jajecznej, która spełniłaby jego wymagania. W ten sposób mógłby poprawić jakość swoich puddingów i ograniczyć ilość odpadów.
System glazurowania jajecznego AutoJet® z dyszami PulsaJet®
Skontaktowano się z 
naszym lokalnym specjalistą ds. natrysku, aby zaprezentował rozwiązanie spełniające oczekiwania. Dzięki 80-letniemu doświadczeniu w technologii natryskowej oraz gamie specjalistycznych systemów spożywczych mieliśmy dokładnie to, czego szukał klient.
Wspólnie z inżynierem produkcji klienta zdecydowaliśmy się na system glazurowania jajecznego AutoJet®. Obejmuje on:
- • Sterownik AutoJet® F1850+ z szafką pneumatyczną (urządzenie do przetwarzania żywności dostarcza ciecz pod ciśnieniem do naszych dysz natryskowych)
- • 6 dysz PulsaJet® typu AA10000-114860
Wynik
Jako stały klient, producent dań gotowych miał pełne zaufanie, że dostarczymy rozwiązanie, którego potrzebował. System glazurowania jajecznego AutoJet® zapewnia spójność i precyzję aplikacji, których szukał. W rezultacie firma oszczędza obecnie 500 funtów dziennie na kosztach produktów przeznaczonych do utylizacji. Pełna kontrola nad procesem nanoszenia oznacza również, że jakość puddingów Yorkshire poprawiła się i jest znacznie bardziej stabilna niż wcześniej.