Een bekende fabrikant van kant-en-klaarmaaltijden moest een eierglazuurlaagje op hun Yorkshire pudding aanbrengen om ervoor te zorgen dat het bijgerecht er smakelijk uitzag. In de loop der jaren hebben ze hun recept voor het eierglazuur geperfectioneerd volgens zeer specifieke eisen: maximaal 2 gram glazuur per pudding bij een temperatuur tussen 5 en 8 °C.
Hiervoor gebruikten ze een systeem met een draaiende schijf om de glazuurlaag op de puddings aan te brengen terwijl deze in rijen van zes op een bewegende transportband aankwamen. Helaas maakte dit systeem gebruik van een recirculatieproces waardoor de glazuurlaag opwarmde. De temperatuur van de eierglazuurlaag steeg sneller dan ze konden verwerken, waardoor ingrediënten moesten worden afgedankt. Bovendien was het systeem dat ze gebruikten niet nauwkeurig genoeg om een maximum van 2 gram per pudding te garanderen. Het was duidelijk dat deze oplossing niet langer houdbaar was.
Om het probleem op te lossen ging de voedselverwerker op zoek naar een consistente en nauwkeurige methode om de eierglazuurlaag aan te brengen, zodat aan hun eisen zou worden voldaan. Op deze manier konden ze de kwaliteit van hun pudding verbeteren en het afval verminderen.
AutoJet®-eierglazuursysteem met PulsaJet®-sproeikoppen
Er werd contact opgenomen met onze lokale sproeispecialist om een oplossing te presenteren die aan de verwachtingen zou voldoen. Met 80 jaar ervaring in sproeitechnologie en een assortiment gespecialiseerde voedingssystemen hadden wij precies wat de klant zocht.
Samen met hun productie-ingenieur kozen we voor een AutoJet®-eierglazuursysteem. Dit bestaat uit:
- • AutoJet® F1850+-regelaar met een pneumatische kast (de voedselverwerker levert de vloeistof onder druk aan onze sproeikoppen)
- • 6x AA10000-114860 PulsaJet®-sproeikoppen
Resultaat
Als terugkerende klant had de fabrikant van kant-en-klaarmaaltijden het volste vertrouwen dat wij de oplossing zouden leveren die zij nodig hadden. Het AutoJet®-eierglazuursysteem zorgt voor de consistentie en nauwkeurigheid bij het aanbrengen waarnaar zij op zoek waren. Hierdoor besparen zij nu £ 500 per dag aan kosten voor afgekeurd product. Volledige controle over het aanbrengproces betekent ook dat de kwaliteit van de Yorkshire puddings is verbeterd en nu veel consistenter is dan voorheen.