Duża piekarnia produkuje wysokiej jakości ciasta. Aby podkreślić ekskluzywny charakter swojej marki, chce zapewnić spójny wygląd i jakość produktów. Częściowo można to osiągnąć poprzez nakładanie glazury jajecznej na ciasta przed włożeniem ich do pieca. Dzięki temu skórka zyskuje ładny, błyszczący wygląd, który bardziej podoba się klientom.
Aby to osiągnąć, piekarze korzystali z systemu obrotowego dysku, który nieustannie rozpylał glazurę jajeczną podczas ręcznego podawania ciast. Powodowało to szereg problemów związanych z jakością.
Pierwszy problem wynikał z ciągłego rozpylania przez system. Ponieważ był on włączony przez cały czas ręcznego podawania ciast – nawet gdy żadne ciasto nie przechodziło przez strefę rozpylania – zużycie kosztownej glazury jajecznej było bardzo nieefektywne.
Drugi problem wynikał z braku kontroli nad ilością glazury nakładanej na ciasta. Powodowało to wahania jakości produktu końcowego, czego producenci desperacko starali się uniknąć.
Cel był prosty: znaleźć rozwiązanie, które zapewniłoby większą kontrolę nad procesem glazurowania podczas ręcznego podawania ciast i zapobiegłoby marnotrawstwu. Inżynier produkcji zdał sobie sprawę, że firma korzystała już z bardzo precyzyjnego systemu natryskowego do innego zastosowania. Po zapoznaniu się z tym systemem postanowiono skontaktować się z lokalnym ekspertem z firmy Spraying Systems Co.
System glazurowania jajkiem AutoJet®
Po przeanalizowaniu różnych opcji precyzyjnego natryskiwania przeznaczonych do kontaktu z żywnością zdecydowaliśmy się na system glazurowania jajecznego AutoJet®. System składa się z:
- • Sterownik natrysku AutoJet® F1850+
- • Zbiornika ciśnieniowego
- • 4 dysze PulsaJet® na regulowanej głowicy natryskowej: głowica umożliwia ruch dysz do przodu i na boki, co pozwala na rozmieszczenie dysz w układzie naprzemiennym.
- • Spust nożny, który pozwala piekarzowi kontrolować moment natryskiwania glazury jajecznej
System glazurowania jajkiem AutoJet® zapewnia pełną kontrolę nad procesem aplikacji i można go łatwo ustawić tak, aby nanoszono ściśle określoną ilość glazury jajecznej na każde ciasto. Dzięki zastosowaniu przełącznika nożnego nie dochodzi już do niepotrzebnych strat, a wynik jest za każdym razem taki sam.
Wynik
Po zainstalowaniu nowego systemu klient od razu zauważył poprawę w procesie glazurowania jajkiem. Ponieważ teraz ma pełną kontrolę nad dokładną ilością nanoszonej glazury, jakość produktu jest bardziej stabilna. Co więcej, dzięki obsłudze natrysku za pomocą nożnego spustu nie ma już niepotrzebnego marnotrawstwa glazury jajecznej.
Efektem końcowym instalacji nowego systemu glazurowania jajecznego AutoJet® jest produkt końcowy o wyższej jakości oraz bardziej wydajny proces glazurowania.