Duża piekarnia przemysłowa specjalizuje się w produkcji wypieków, czekoladek i ciastek. Przepis na ich bardzo popularne ciastka wymaga spryskania ich mlekiem przed rozpoczęciem procesu pieczenia.
Aby zapewnić, że mleko zostanie naniesione wyłącznie na herbatniki – a nie na przenośnik – stosowano system szablonów w postaci obracających się tarcz. Prowadziło to do szeregu problemów:
- • Duże zużycie mleka
- • Bardzo trudna regulacja ilości rozpylanej mleka
- • Zatykanie się
- • Długie przerwy w pracy związane z czyszczeniem
- • Wysokie koszty konserwacji
Najwyraźniej stosowana dotychczas konfiguracja nie była zbyt wydajna. W rezultacie postanowiono poszukać rozwiązania, które wyeliminowałoby istniejące problemy i pomogło odzyskać kontrolę nad procesem dozowania mleka.
AutoJet® Food Systems
Dzięki wieloletniej renomie w branży piekarniczej firma Spraying Systems Co. była idealnym partnerem do opracowania wydajnego rozwiązania w zakresie natryskiwania. Mamy duże doświadczenie w wymianie podobnych rozwiązań, więc byliśmy pewni siebie, proponując jeden z naszych trwałych systemów AutoJet® Food Systems.
Cały system zamontowano na higienicznej ramie, która zawiera:
- • Sterownik natrysku AutoJet® F1850+
- • Zbiornik o pojemności 32 l z jednym czujnikiem poziomu kulkowym
- • Pompę membranową z pneumatycznym regulatorem ciśnienia cieczy
- • Szafę pneumatyczną
- Głowicę natryskową do żywności • z 8 dyszami PulsaJet® AAB10000AUH-03
Po dwutygodniowym okresie testowym klient osobiście przekonał się o niezawodności i oszczędnościach, jakie zapewnia to urządzenie, i zdecydował się na jego zakup.
Wynik
Piekarnia z zadowoleniem stwierdziła, że nowy system AutoJet® Food System działa znacznie lepiej niż ich stare rozwiązanie. Już po pierwszej instalacji stało się oczywiste, że system jest znacznie czystszy w eksploatacji. W rezultacie nie musieli już kilkakrotnie dziennie przerywać pracy w celu wyczyszczenia systemu.
Ponadto system AutoJet® zapewnia znacznie większą kontrolę nad procesem dozowania mleka. Oznacza to, że teraz można dokładniej przestrzegać receptur i zapobiegać marnowaniu składników.
W sumie nasz klient zdołał zaoszczędzić 30% na zużyciu mleka – co daje około 5000 euro miesięcznie. Jeśli dodać do tego oszczędności związane z ograniczeniem czasu czyszczenia i zużycia środków czyszczących, okaże się, że inwestycja zwróciła się w ciągu około 6 miesięcy.