Precyzyjna kontrola smarowania ma kluczowe znaczenie, zwłaszcza w zastosowaniach związanych z głębokim tłoczeniem. Aby zapewnić optymalne wyniki i elastyczność, system można dostosować do nakładania zarówno bardzo cienkiej warstwy, jak i grubszych warstw smaru.
System smarowania AutoJet® P400 jest stosowany głównie do nakładania smarów o wysokiej lepkości. W połączeniu z wydajnym sterownikiem natrysku system umożliwia zarządzanie recepturami, co gwarantuje optymalną, bezawaryjną produkcję różnych rodzajów smarów.
1. Smarownica taśmowa z dyszami rozpylającymi na powietrzu
Bardzo wydajną metodą nakładania smarów jest zastosowanie smarownicy taśmowej umieszczonej pomiędzy podajnikiem a prasą. W smarownicy taśmowej smar jest równomiernie rozprowadzany na taśmie. Nadmiar oleju jest zatrzymywany w smarownicy taśmowej i zawracany do zbiornika zasilającego, co zapobiega zanieczyszczeniu otoczenia. Dysze rozpylające na powietrzu z zewnętrznymi nasadkami mieszającymi powietrze umożliwiają precyzyjne i równomierne nakładanie nawet smarów o najwyższej lepkości. Ilość smaru jest regulowana przez ciśnienie w obwodzie cieczy i można ją dostosować z dużą dokładnością.
Smary do zwojów mogą być wykonane w dowolnej szerokości powyżej 100 mm. Są one dostępne w wersji stałej lub z siłownikami podnoszącymi do otwierania górnej części. Aby umożliwić bezkontaktowe podawanie lub przeciąganie taśmy/paska, możliwe jest również jednoczesne otwieranie części górnej i dolnej.
2. Jednostka podstawowa
Jednostka podstawowa jest najczęściej wyposażona w zbiornik smaru o pojemności 35 litrów. Jeśli wymagane jest stosowanie wielu rodzajów smarów, system można również wyposażyć w dwa, trzy lub więcej zbiorników. Odpowiedni środek smarny można wybrać za pomocą prostych przełączników lub poprzez sterownik natrysku. Zbiorniki nie są pod ciśnieniem i można je napełniać oraz konserwować podczas pracy systemu za pomocą opcjonalnego filtra do uzupełniania. Duża pokrywa ułatwia napełnianie. Możliwe jest również automatyczne napełnianie z beczek lub centralnego zbiornika oleju.
3. Filtry pełnoprzepływowe
Skuteczne filtry siatkowe we wszystkich przewodach ssących zapobiegają zanieczyszczeniu pomp i dysz. Zapewnia to wysoki poziom niezawodności działania.
4. Separator mgły olejowej
Separator mgły olejowej gwarantuje, że żadna mgła olejowa nie przedostaje się na zewnątrz. Dzięki temu otoczenie
pozostaje suche i czyste, a szkodliwe aerozole nie przedostają się do powietrza.
5. Aplikator PF250/3
Aplikator PF 250/3 jest opcjonalnym uzupełnieniem systemu smarowania P400, który zastępuje smarownicę cewkową i służy głównie do powlekania drutu oraz drobnych prętów. System ten jest bardzo elastyczny i można go dostosować do wielu różnych zastosowań.
6. Regulacja ciśnienia
Regulację ciśnienia w układach smarowania i sprężonego powietrza przeprowadza się za pomocą ręcznych regulatorów i manometrów umieszczonych na jednostce podstawowej. Automatyczną regulację ciśnienia można skonfigurować za pomocą elektronicznego modułu sterującego w połączeniu z zaworami proporcjonalnymi.
7. Sterowanie elektroniczne
Sterowanie jest scentralizowane za pomocą specjalnego sterownika natrysku. Alternatywnie możliwe jest również podłączenie do centralnego systemu sterowania.
Idealny do zastosowań w następujących obszarach
- Tłoczenie
- Smarowanie drutu
- Smarowanie rur
Dysze do modelu P400:
System smarowania P400 wykorzystuje dysze rozpylające z atomizacją powietrzną do nakładania mediów o wysokiej lepkości (ponad 600 cSt). Wszystkie dysze są wyposażone w igłę, która precyzyjnie otwiera i zamyka dyszę przy każdym impulsie rozpylania oraz skutecznie oczyszcza otwór z wszelkich pozostałości i zanieczyszczeń.
Dysze są sterowane pneumatycznie, a wszystkie obwody można kontrolować niezależnie. Pozwala to na precyzyjną kontrolę i powtarzalne dozowanie oleju w obiegu oraz zapewnia pełną kontrolę nad nakładaną ilością i grubością warstwy oleju/środka smarnego.
Więcej informacji na temat systemów smarowania AutoJet można znaleźć tutaj. Można również pobrać broszurę.
Jeśli potrzebują Państwo dodatkowych informacji, prosimy o bezpośredni kontakt z nami.
