globe Menu Szukaj
Studium przypadku

System smarowania części samochodowych zmniejsza zużycie oleju przez producentów o 30%


System smarowania dla tłoczenia metalu

22

Lip 19



Wiodący projektant i producent części samochodowych dostarcza elementy tłoczone do największych europejskich producentów samochodów. Do smarowania części przed tłoczeniem firma stosowała filce. Nie pozwalały one jednak na kontrolę nad ilością nakładanego smaru i często powodowały nierównomierne smarowanie elementów. Proces ten powodował również rozpryskiwanie oleju poza obszar smarowania. Zaczęło to stwarzać niebezpieczne – śliskie – warunki pracy dla pracowników fabryki. Aby zapobiec wypadkom i przygotować się na przyszłe innowacje, klient zdecydował się na wybór nowego systemu smarowania części samochodowych.

Nowe rozwiązanie musiało zapewniać precyzyjne i zautomatyzowane smarowanie bez powodowania nadmiernego rozpryskiwania smaru i tworzenia niebezpiecznych warunków pracy. Aby wyprzedzić konkurencję, firma chciała również, aby system był na tyle elastyczny, by umożliwić łatwiejszą produkcję szerszej gamy części i otworzyć nowe możliwości biznesowe

System smarowania części samochodowych AutoJet

Systemy smarowania typu Felt są często zastępowane przez systemy smarowania części samochodowych AutoJet® P400 firmy Spraying Systems. Systemy te składają się z jednostki podstawowej i smarownicy cewkowej. Mogą one rozpylać smary o wysokiej lepkości zgodnie z bardzo precyzyjnymi specyfikacjami, zapewniając optymalny wynik.

Gdy nasz lokalny ekspert ds. natrysku zademonstrował działanie systemu smarowania P400 z dyszami 1/4JAU na jednej z linii produkcyjnych klienta, firma dostrzegła ogromny potencjał tego rozwiązania.



Wynik

Producent części samochodowych z zadowoleniem odnotował, że system smarowania części samochodowych AutoJet P400 potrafi automatycznie nakładać smar precyzyjnie, bez niedosmarowania lub nadmiernego smarowania. Ta wyższa precyzja pozwoliła zmniejszyć całkowite zużycie oleju o ponad 30%. W rzeczywistości oszczędności są tak ogromne, że zainstalowano ten system na wszystkich sześciu liniach produkcyjnych. Ponadto te bardziej ekologiczne systemy wspierają realizację celów zrównoważonego rozwoju i przyczyniają się do stworzenia czystszego i bezpieczniejszego środowiska pracy dla pracowników fabryki.