globe Menu Zoeken
Casestudie

Smeersysteem voor auto-onderdelen vermindert het olieverbruik van de fabrikant met 30%


Smeersysteem voor metaalpersen

22

Jul 19



Een toonaangevende ontwikkelaar en producent van auto-onderdelen levert geperste onderdelen aan grote Europese autofabrikanten. Om de onderdelen vóór het persen te smeren, maakten ze gebruik van vilt. Hiermee hadden ze geen controle over de hoeveelheid smeermiddel die werd aangebracht, wat vaak leidde tot een ongelijkmatige smering van de onderdelen. Het proces zorgde er bovendien voor dat er olie buiten het smeergebied terechtkwam. Dit leidde tot onveilige – gladde – werkomstandigheden voor de fabrieksmedewerkers. Om ongelukken te voorkomen en zich voor te bereiden op toekomstige innovaties, besloot de klant een nieuw smeersysteem voor auto-onderdelen te kiezen.

De nieuwe oplossing moest nauwkeurige en geautomatiseerde smering bieden zonder overspray en gevaarlijke werkomstandigheden te veroorzaken. Om de concurrentie voor te blijven, wilden ze bovendien dat het systeem flexibel genoeg was om gemakkelijker een grotere verscheidenheid aan onderdelen te kunnen produceren en nieuwe zakelijke kansen te creëren

AutoJet-smeersysteem voor auto-onderdelen

Smeersystemen met vilt worden vaak vervangen door de AutoJet® P400-smeersystemen voor auto-onderdelen van Spraying Systems. Deze systemen bestaan uit een basiseenheid en een spoelsmeerinrichting. Ze kunnen smeermiddelen met een hoge viscositeit volgens zeer nauwkeurige specificaties verstuiven voor een optimaal resultaat.

Nadat onze lokale sproeispecialist het P400-smeersysteem met 1/4JAU-sproeikoppen op een van de productielijnen van de klant had gedemonstreerd, beseften zij het enorme potentieel ervan.



Resultaat

De producent van auto-onderdelen was verheugd te constateren dat het AutoJet P400-smeersysteem voor auto-onderdelen het smeermiddel automatisch nauwkeurig kon aanbrengen, zonder te weinig of te veel te gebruiken. Deze hogere nauwkeurigheid heeft het totale olieverbruik met meer dan 30% verminderd. De besparingen zijn zelfs zo groot dat het systeem op alle zes productielijnen is geïnstalleerd. Bovendien dragen de schonere systemen bij aan de duurzaamheidsdoelstellingen en zorgen ze voor een schonere en veiligere werkomgeving voor de fabrieksmedewerkers.