globe Menu Szukaj
Studium przypadku

Nowy proces czyszczenia na miejscu (CIP) stanowi zrównoważone rozwiązanie w zakresie czyszczenia dla tej wiodącej firmy z branży biofarmaceutycznej


Naukowiec dodający krople do butelek

30

Lip 19

Przez: Shaun Murdock


Wiodąca firma biofarmaceutyczna poszukiwała rozwiązania pozwalającego zmodernizować proces czyszczenia filtrów. W przeszłości proces ten był bardzo pracochłonny i czasochłonny. Zespoły filtrów musiały być podnoszone za pomocą dźwigu, a następnie ręcznie rozdzielane przez dwóch pracowników. Następnie pracownicy musieli czyścić filtry za pomocą pistoletów myjących, węży i szmat. Proces ten stwarzał zagrożenia dla bezpieczeństwa, a ponadto był zbyt czasochłonny i kosztowny. Aby rozwiązać te problemy, zwrócono się do nas z prośbą o zaprojektowanie systemu, który zapewniłby doskonałe czyszczenie na miejscu przy minimalnym zużyciu wody i środków chemicznych oraz bez konieczności ręcznej obsługi. Ponadto system musiał być wyposażony w higieniczne komponenty klasy farmaceutycznej, które byłyby samoczyszczące i posiadały funkcję przepłukiwania, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu.

Proponowane rozwiązanie w zakresie czyszczenia na miejscu

Jako wiodąca na świecie firma zajmująca się technologią natryskową, firma Spraying Systems została poproszona o dostarczenie specjalistycznej wiedzy na temat wymaganego procesu czyszczenia na miejscu.

W branży biofarmaceutycznej poziom czystości ma oczywiście kluczowe znaczenie, więc obecność jakichkolwiek pozostałości nie wchodziła w grę. Dodatkowym wyzwaniem było to, że dysze miały pozostawać w kontakcie z produktem podczas pracy filtra. Zgodnie z ustalonymi specyfikacjami opracowaliśmy system składający się z 3 dysz Mini-ROKON® D41800, które zostały zainstalowane w jednostce filtrującej. Dodaliśmy również dyszę 27500D do płukania od góry złoża filtracyjnego. Proces czyszczenia miał być sterowany przez moduł pompowy, który można było łatwo podłączyć do filtrów na czas czyszczenia.

Po kilku wizytach i rozmowach system czyszczenia na miejscu został poddany 6-miesięcznemu okresowi próbnemu na jednym filtrze, zanim dostarczono pozostałe systemy.

Wynik

Po zakończeniu okresu próbnego klient był przekonany o skuteczności zaproponowanego przez nas rozwiązania do czyszczenia na miejscu. Proces czyszczenia filtrów nie wymaga już pomocy dwóch pracowników do ręcznego czyszczenia każdego zespołu filtracyjnego. Zespoły są teraz przenoszone do strefy mycia i podłączane do zestawu pompowego w celu wyczyszczenia.

Ten nowy proces umożliwia również czyszczenie wielu filtrów jednocześnie, co stanowi kolejną znaczną oszczędność czasu.

Oprócz obniżenia kosztów pracy system czyszczenia na miejscu ma również znaczący wpływ na ważne kwestie związane ze zrównoważonym rozwojem. Nowe rozwiązanie zużywa mniej wody, mniej środków chemicznych i jest znacznie bezpieczniejsze. Ponadto w procesie czyszczenia nie stosuje się już ściereczek ani innych materiałów eksploatacyjnych.

Podsumowując, nowy system wywarł głęboki wpływ na proces czyszczenia filtrów u klientów końcowych oraz na jego ślad środowiskowy.