Een toonaangevend biofarmaceutisch bedrijf was op zoek naar een verbetering van hun oplossing voor het reinigen van filters. In het verleden was dit proces een zeer arbeids- en tijdrovende procedure. De filterunits moesten met een kraan worden opgetild en handmatig door twee medewerkers worden gedemonteerd. Daarna moesten de medewerkers de filters reinigen met spuitpistolen, slangen en doeken. Dit proces bracht veiligheidsrisico’s met zich mee en was te tijdrovend en te duur. Om deze problemen op te lossen, werd contact met ons opgenomen om een systeem te ontwerpen dat een uitstekende reiniging ter plaatse kon bieden met minimaal water- en chemicaliënverbruik en zonder handmatige handelingen. Bovendien moest het systeem zijn uitgerust met hygiënische componenten van farmaceutische kwaliteit die zelfreinigend waren en konden worden doorgespoeld om kruisbesmetting te voorkomen.
De voorgestelde CIP-oplossing
Als wereldwijd toonaangevend bedrijf op het gebied van sproeitechnologie werd Spraying Systems benaderd om specialistisch inzicht te bieden in het gevraagde CIP-proces.
In de biofarmaceutische industrie is het reinigingsniveau uiteraard van cruciaal belang, dus residu was uitgesloten. Een extra uitdaging was dat de sproeikoppen tijdens de werking van het filter in het product zouden blijven steken. Op basis van de gestelde specificaties ontwikkelden we een systeem dat bestond uit 3 Mini-ROKON® D41800-sproeikoppen die in de filtereenheid werden geïnstalleerd. We voegden ook een 27500D toe voor het spoelen vanaf de bovenkant van het filterbed. Het reinigingsproces zou worden aangestuurd door een pompskid die eenvoudig aan de filters kon worden gekoppeld voor het reinigingsproces.
Na verschillende bezoeken en besprekingen werd het CIP-systeem gedurende zes maanden op één filtereenheid getest, voordat de overige systemen werden geleverd.
Resultaat
Na de proefperiode was de klant overtuigd van de prestaties van de door ons voorgestelde CIP-oplossing. Voor het reinigingsproces van de filters is niet langer de hulp van twee medewerkers nodig om elke filtereenheid handmatig te reinigen. De eenheden worden nu naar een wasruimte verplaatst en aangesloten op een pompunit om te worden gereinigd.
Dit nieuwe proces maakt het ook mogelijk om meerdere filters tegelijk te reinigen, wat eveneens een aanzienlijke tijdwinst oplevert.
Naast het besparen op arbeidskosten heeft het CIP-systeem ook een grote impact op belangrijke duurzaamheidsthema’s. De nieuwe oplossing verbruikt minder water en minder chemicaliën en is een stuk veiliger. Ook worden er geen doeken of andere verbruiksartikelen meer gebruikt in het reinigingsproces.
Al met al heeft het nieuwe systeem een ingrijpend effect gehad op het filterreinigingsproces van de eindklant en de milieu-impact daarvan.