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Caso di studio

Il nuovo processo di pulizia in loco (CIP) offre una soluzione di pulizia sostenibile per questa azienda leader nel settore biofarmaceutico


Ricercatore che aggiunge gocce alle bottiglie

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Lug 19



Un’azienda biofarmaceutica leader del settore era alla ricerca di una soluzione per aggiornare il proprio processo di pulizia dei filtri. In passato, tale processo richiedeva un notevole impiego di manodopera e tempo. I gruppi filtranti dovevano essere sollevati con una gru e smontati manualmente da due addetti. Successivamente, gli addetti dovevano pulire i filtri utilizzando pistole a getto d’acqua, tubi flessibili e panni. Questo processo comportava rischi per la sicurezza ed era troppo dispendioso in termini di tempo e costi. Per risolvere questi problemi, siamo stati contattati per progettare un sistema in grado di garantire un’eccellente pulizia in loco con un consumo minimo di acqua e prodotti chimici e senza alcuna manipolazione manuale. Inoltre, il sistema doveva essere dotato di componenti igienici, di grado farmaceutico, dotati di funzioni di autopulizia e lavaggio per prevenire la contaminazione incrociata.

La soluzione di pulizia in loco proposta

In qualità di azienda leader a livello mondiale nella tecnologia di nebulizzazione, Spraying Systems è stata contattata per fornire competenze specialistiche sul processo di pulizia in loco richiesto.

Nel settore biofarmaceutico il livello di pulizia è ovviamente fondamentale, quindi la presenza di residui era assolutamente fuori discussione. A complicare ulteriormente le cose, gli ugelli sarebbero rimasti a contatto con il prodotto durante il funzionamento del filtro. In base alle specifiche fornite, abbiamo sviluppato un sistema composto da 3 ugelli Mini-ROKON® D41800 installati nell’unità di filtrazione. Abbiamo inoltre aggiunto un modello 27500D per il risciacquo dall’alto del letto filtrante. Il processo di pulizia sarebbe stato controllato da un gruppo pompa facilmente collegabile ai filtri per l’esecuzione della pulizia.

Dopo diverse visite e discussioni, il sistema di pulizia in loco è stato sottoposto a una fase di prova su un’unità filtrante per 6 mesi prima della consegna dei restanti sistemi.

Risultato

Al termine del periodo di prova, il cliente si è convinto delle prestazioni della soluzione di pulizia in loco da noi proposta. Il processo di pulizia dei filtri non richiede più l’intervento di 2 addetti per la pulizia manuale di ciascuna unità filtrante. Le unità vengono ora spostate in un’area di lavaggio e collegate a un gruppo pompa per essere pulite.

Questo nuovo processo consente inoltre la pulizia di più filtri contemporaneamente, con un ulteriore notevole risparmio di tempo.

Oltre a ridurre i costi di manodopera, il sistema di pulizia in loco ha un impatto significativo anche su importanti aspetti legati alla sostenibilità. La nuova soluzione utilizza meno acqua, meno prodotti chimici ed è molto più sicura. Inoltre, nel processo di pulizia non vengono più utilizzati panni o altri materiali di consumo.

Nel complesso, il nuovo sistema ha avuto un effetto profondo sul processo di pulizia dei filtri dei clienti finali e sul relativo impatto ambientale.