5 powodów, dla których warto odwiedzić nasze stoisko na targach PRC 2024
7
Maj 24
Z niecierpliwością czekamy na Państwa obecność podczas zbliżających się targów PRC 2024, które odbędą się w dniach 13–15 maja w Amsterdamie. Z przyjemnością omówimy z Państwem nasze innowacyjne produkty i rozwiązania dla przemysłu petrochemicznego i rafineryjnego.
1. Wtryskiwacz z atomizacją parową FloMax® S01 do neutralizatorów, pochłaniaczy H₂S i wtrysku

substancji chemicznych
Nasze wysuwane inżektory z atomizacją parową FloMax® S01 zapewniają lepszą wydajność niż inżektory typu „quill” oraz inżektory z dyszami hydraulicznymi do jednego płynu. Ponadto nowe inżektory pomagają obniżyć koszty eksploatacji i zminimalizować przestoje.
Zalety dysz z atomizacją parową FloMax® S:
- • Oczekujący na opatentowanie, wielostopniowy proces atomizacji skutecznie tworzy bardzo małe kropelki i zapewnia odparowanie oraz dyspersję, gdy ciecz opuszcza dysze
- • Precyzyjna kontrola wielkości kropel poprawia rozkład cieczy w strumieniu procesowym
- • Kontrolowana atomizacja zapewnia stałe natężenie wtrysku
- • Konstrukcja wewnętrznych kanałów minimalizuje punkty zużycia i wydłuża żywotność dyszy
- • Szeroki wybór materiałów dostosowanych do wymagań projektowych
Zalety wtryskiwacza chowanego FloMax® S01:
- • Minimalizuje nakład pracy ręcznej i czas potrzebny na montaż oraz demontaż wtryskiwacza
- • Zwiększa bezpieczeństwo pracowników – wtryskiwacze można łatwo schować z pomostu roboczego
Dowiedz się więcej o FloMax® S01 i obejrzyj film.
2. Inżektor OptiMax: Zaawansowana technologia zapewniająca doskonałe mieszanie i atomizację

Szukasz lepszego rozwiązania do wtrysku oleju do palników, płukania zawiesiną, chłodzenia i innych podobnych operacji wtryskowych?
Wtryskiwacz OptiMax firmy Spraying Systems Co. został specjalnie zaprojektowany w celu uzyskania jednolitego rozkładu strumienia zapewniającego szybkie odparowanie. Wtryskiwacz miesza parę wodną z olejem, węglowodorami lub substancjami chemicznymi, wykorzystując unikalny, opatentowany proces atomizacji. Proces ten zapewnia dokładne wymieszanie pary wodnej i płynu przed wtryskiem. Wymieszany płyn wypływający z wtryskiwacza składa się z drobnych kropelek tworzących jednolity strumień rozpylony.
KORZYŚCI:
- • Dokładnie wymieszany płyn i równomierny rozkład rozpylania optymalizują skuteczność reakcji chemicznej
- • Szybkie odparowanie węglowodorów zapewnia szybszą reakcję w strumieniu procesowym
- • Lepsza kontrola wielkości kropel w szerokim zakresie natężenia przepływu zapewnia większą elastyczność pracy
- • Trwała, niezawodna konstrukcja zapewniająca długą żywotność
- • Wykorzystuje dostępną parę z zakładu zamiast kosztownego sprężonego powietrza – jest to korzystniejsze dla środowiska i wyników finansowych
Dowiedz się więcej o OptiMax i obejrzyj film.
3. Iniektory rozpylające i rurki: Szeroki wybór stałych i chowanych iniektorów rozpylających, lanc i rurek

Cała nasza technologia jest do Państwa dyspozycji, a naszym celem jest jedno: optymalizacja Państwa procesów w celu osiągnięcia celów w zakresie wydajności i zrównoważonego rozwoju w dowolnym z poniższych procesów petrochemicznych:
• Odparowywanie • Chłodzenie parą • Olej do palników
•
Woda płucząca • Płukanie wsteczne zawiesiną • Obwodnica regeneratora •
Wtrysk surowca • Wtrysk glikolu / środków chemicznych • Chłodzenie lub hartowanie gazem
•
Mieszanie i łączenie zawartości zbiorników • Odprzegrzewanie Kontrola emisji NOx metodami SNCR i SCR
Jeśli Państwa działalność wymaga dodania cieczy lub gazu do strumienia procesowego, posiadamy wyjątkowe kwalifikacje do dostarczenia odpowiedniego sprzętu do podawania. Sprzęt ten, powszechnie nazywany lancami, rurkami, wtryskiwaczami rozpylającymi i pistoletami, odgrywa kluczową rolę w osiągnięciu pożądanego chłodzenia, mieszania, hartowania, mycia, nawilżania, kondycjonowania gazu i/lub reakcji chemicznej. Awaria któregokolwiek z tych procesów może potencjalnie spowodować uszkodzenie urządzeń znajdujących się dalej w linii technologicznej, zawilgocenie ścianek, pękanie materiałów ogniotrwałych, korozję przewodów, przedwczesną awarię pieca/wieży oraz nieplanowane przestoje.
Dowiedz się więcej o iniektorach
4. FloMax® Hydrogen: Zaprojektowany specjalnie w celu optymalizacji kontroli korozji spowodowanej wodą płuczną w instalacjach
hydroprzetwarzania
Typowym wyzwaniem w naszej branży jest usuwanie chlorków z oparów odprowadzanych.
W większości instalacji stosuje się rury bez dysz rozpylających lub standardowe, konwencjonalne dysze rozpylające. Żadne z tych rozwiązań nie jest odpowiednie do skutecznego usuwania chlorków, ponieważ większość wody osiada na ściankach rur i trafia do REAC w sposób nierównomierny.
NAJLEPSZA PRAKTYKA:
Najbardziej wydajne wtryskiwanie wody płuczącej pozwoli zmaksymalizować powierzchnię wtryskiwanej wody, co z kolei zapewni maksymalny potencjał oczyszczania z chlorków. Pozwala to nie tylko na lepszy kontakt z chlorkami, ale także na bardziej równomierny rozkład wody płuczącej w systemie rurociągów i na wlotach do REAC.
Opracowano najnowocześniejszą technologię, która wykorzystuje strumień uzupełniającego wodoru jako płyn wtórny w dwupłynnej dyszy rozpylającej. FM-H to specjalnie zaprojektowana i opatentowana dysza rozpylająca, która została opracowana i przetestowana specjalnie do stosowania w instalacjach hydroprzetwarzania
Dowiedz się więcej o FloMax® H i obejrzyj film.
5. Usługi w zakresie analizy i badań rozpylania zapewniają optymalny dobór i rozmieszczenie

dysz rozpylających
Nasz zespół pomoże Ci odkryć nowe sposoby aplikacji płynów i chłodzenia gazów, a także zoptymalizować rozmieszczenie i orientację dysz. Nasze specjalistyczne laboratorium rozpylania jest wyposażone w najnowocześniejszy sprzęt badawczy oraz oferuje usługi modelowania:
- • Charakterystyka kropel rozpylanych
- • Mechanika płynów
- • Diagnostyka rozpylania
- • Prototypowanie
- • Obliczeniowa dynamika płynów (CFD)
- • Interakcja płyn-struktura (FSI)
Wszystkie te technologie są do Państwa dyspozycji, a ich celem jest optymalizacja procesów w celu osiągnięcia zamierzonej wydajności i zrównoważonego rozwoju w dowolnych procesach petrochemicznych.
Nasze modelowanie CFD rozpylania wykorzystuje rzeczywiste dane dotyczące wielkości kropli i prędkości, które zebraliśmy w naszych laboratoriach. Korzystamy z tej obszernej bazy danych dotyczących wydajności w każdym modelu, w którym wielkość kropli i prędkość odgrywają rolę w procesie fizycznym.
Nasi doświadczeni inżynierowie, specjaliści w dziedzinie technologii rozpylania, wiedzą, kiedy należy polegać na naszych własnych danych, a kiedy przeprowadzić dodatkowe testy laboratoryjne, aby zapewnić wymagany poziom dokładności.