Nous nous réjouissons de vous accueillir lors du prochain salon PRC 2024, qui se tiendra du 13 au 15 mai à Amsterdam. Nous avons hâte de vous présenter nos produits et solutions innovants destinés aux industries pétrochimiques et du raffinage.

1. Injecteur à atomisation à vapeur FloMax® S01 pour neutralisateurs, piégeurs de H₂S et injection de produits chimiques

Nos injecteurs rétractables à atomisation à la vapeur FloMax® S01 offrent de meilleures performances que les injecteurs à tige et les injecteurs hydrauliques à fluide unique. De plus, ces nouveaux injecteurs contribuent à réduire les coûts d’exploitation et à minimiser les temps d’arrêt.

Avantages des buses à atomisation à la vapeur FloMax® S :

• • Le procédé d’atomisation multi-étages, en instance de brevet, crée efficacement de très petites gouttelettes et assure leur volatilisation et leur dispersion lorsque le fluide sort des buses
• • Le contrôle précis de la taille des gouttelettes améliore la répartition du liquide dans le flux de traitement
• • L’atomisation contrôlée garantit des débits d’injection constants
• • La conception des passages internes minimise les points d’usure et prolonge la durée de vie des buses
• • Large gamme de matériaux disponibles pour répondre aux exigences de conception

Avantages de l’injecteur rétractable FloMax® S01 :

• • Réduit au minimum le travail manuel et le temps nécessaires à l’installation et au retrait de l’injecteur
• • Améliore la sécurité des opérateurs : les injecteurs peuvent être facilement rétractés depuis une passerelle

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2. Injecteur OptiMax : une technologie de pointe pour un mélange et une atomisation optimaux

Vous recherchez une meilleure solution pour l’huile de chalumeau, le rinçage à contre-courant des boues, le trempage et d’autres opérations d’injection similaires ?

L’injecteur OptiMax de Spraying Systems Co. est spécialement conçu pour produire un jet uniforme permettant une vaporisation rapide. L’injecteur mélange la vapeur avec l’huile, les hydrocarbures ou les produits chimiques à l’aide d’un procédé d’atomisation unique et breveté. Ce procédé garantit un mélange homogène de la vapeur et du fluide avant l’injection. Le fluide mélangé qui sort de l’injecteur se présente sous forme de petites gouttelettes réparties selon un jet uniforme.

AVANTAGES :

• • Le mélange homogène du fluide et la couverture uniforme de la pulvérisation optimisent l’efficacité de la réaction chimique
• • La vaporisation rapide de l’hydrocarbure permet une réaction plus rapide dans le flux de traitement
• • Un meilleur contrôle de la taille des gouttelettes sur une large plage de débits offre une plus grande flexibilité de fonctionnement
• • Conception robuste et fiable garantissant une longue durée de vie
• • Utilisation de la vapeur disponible sur site au lieu d’air comprimé coûteux – meilleur pour l’environnement et le résultat net

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3. Injecteurs à pulvérisation et tiges d’injection : une large sélection d’injecteurs à pulvérisation fixes et rétractables, de lances et de tiges d’injection

Toutes nos technologies sont à votre disposition avec un seul objectif : optimiser vos procédés pour atteindre vos objectifs d’efficacité et de durabilité, dans n’importe lequel de ces procédés pétrochimiques :

• Démoussage • Refroidissement à la vapeur • Huile de torche • Eau de lavage • Retour de boue • Dérivation du régénérateur •
Injection d’alimentation • Injection de glycol / de produits chimiques • Refroidissement ou trempe des gaz • Mélange et homogénéisation en cuve • Désurchauffage Contrôle des NOx par SNCR et SCR

Si votre activité nécessite l’ajout d’un liquide ou d’un gaz dans un flux de procédé, nous sommes particulièrement qualifiés pour vous fournir l’équipement de distribution. Communément appelés lances, tubes d’injection, injecteurs à pulvérisation et pistolets, ces équipements jouent un rôle essentiel pour obtenir le refroidissement, le mélange, la trempe, le lavage, l’humidification, le conditionnement des gaz et/ou la réaction chimique souhaités. Une défaillance dans l’un de ces processus peut potentiellement endommager les équipements en aval, entraîner un mouillage des parois, la fissuration des matériaux réfractaires, la corrosion des conduits, une défaillance prématurée du four ou de la tour, ainsi que des arrêts imprévus.

En savoir plus sur les injecteurs

4. FloMax® Hydrogen : Conçu spécifiquement pour optimiser le contrôle de la corrosion par l’eau de lavage dans les unités d’hydrotraitement

L’un des défis typiques de notre secteur réside dans l’élimination des chlorures des vapeurs d’effluent.

La plupart des installations utilisent des tubes sans buses de pulvérisation, ou bien des buses de pulvérisation conventionnelles standard. Aucune de ces solutions n’est adaptée à un lavage efficace des chlorures, car la majeure partie de l’eau se dépose sur les parois des tuyaux et pénètre dans le REAC selon une répartition asymétrique.

BONNE PRATIQUE :

L’injection d’eau de lavage la plus efficace consiste à maximiser la surface de contact de l’eau injectée, ce qui optimise alors le potentiel d’élimination des chlorures. Cela permet non seulement un meilleur contact avec les chlorures, mais aussi une répartition plus homogène de l’eau de lavage dans le réseau de tuyauterie et aux entrées du REAC.

Une technologie de pointe a été mise au point, qui utilise un flux dérivé d’hydrogène d’appoint comme fluide secondaire dans une buse de pulvérisation à deux fluides. La FM-H est une buse de pulvérisation spécialement conçue et brevetée, qui a été développée et testée spécifiquement pour une utilisation dans les unités d’hydrotraitement

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5. Les services d’analyse et de recherche en pulvérisation garantissent une sélection et un placement optimisés des buses de pulvérisation

Notre équipe peut vous aider à découvrir de nouvelles méthodes d’application des fluides et de refroidissement des gaz, et à optimiser le positionnement et l’orientation des buses. Notre laboratoire dédié à la pulvérisation est équipé des équipements d’essai les plus récents et propose des services de modélisation :

• • Caractérisation des gouttelettes de pulvérisation
• • Mécanique des fluides
• • Diagnostics de pulvérisation
• • Prototypage
• • Dynamique des fluides computationnelle (CFD)
• • Interaction fluide-structure (FSI)

Toutes ces technologies sont à votre disposition dans un seul but : optimiser vos procédés afin d’atteindre vos objectifs d’efficacité et de durabilité dans tous les procédés pétrochimiques.

Notre modélisation CFD des pulvérisations s’appuie sur des données réelles de taille et de vitesse des gouttelettes que nous avons recueillies dans nos laboratoires. Nous utilisons cette vaste base de données de performances dans chaque modèle où la taille et la vitesse des gouttelettes jouent un rôle dans le processus physique.

Nos ingénieurs expérimentés, spécialistes de la technologie des pulvérisations, savent quand s’appuyer sur nos données propriétaires ou réaliser des essais supplémentaires en laboratoire pour garantir le niveau de précision requis.

En savoir plus sur l’analyse des pulvérisations.