globe Menu Szukaj
Studium przypadku

Zautomatyzowany system nawilżania oszczędza AKV 1 pełny dzień roboczy każdego tygodnia


System nawilżający FogJet w tunelu

23

Mar 21

Przez: Arne Dallmann


ARGE Konrad Versatzaufbereitung Los-1 Redpath Deilmann GmbH/ Thyssen Schachtbau GmbH c/o DBE - Schachtanlage Konrad jest bardziej powszechnie określana jako "AKV 1". Firma ta specjalizuje się w budowie i modyfikacji podziemnych komór tunelowych, które są wykorzystywane do przechowywania odpadów jądrowych. Częścią tego procesu jest nakładanie warstw torkretu w tunelu o średnicy 10m.

Przed nałożeniem torkretu należy przez 12 do 24 godzin nawilżać żelbetowy szalunek. Nawilżanie to odbywa się ręcznie za pomocą płaskiej dyszy zamontowanej na pistolecie natryskowym.

Niestety, niemieckie prawo nie zezwala AKV 1 na pracę w niedziele. W związku z tym niezbędny proces nawilżania można rozpocząć dopiero w poniedziałek rano, a torkretowanie dopiero we wtorek. Oznacza to, że cały dzień roboczy jest stracony na oczekiwanie na zakończenie procesu nawilżania.

Aby zmniejszyć utrudnienia, firma AKV 1 postanowiła poszukać zautomatyzowanego systemu nawilżania, który mógłby być ustawiony na rozpoczęcie procesu w niedzielę. W ten sposób ekipa mogła rozpocząć natryskiwanie torkretu w poniedziałek rano. Dodatkową zaletą zautomatyzowanego systemu nawilżania była możliwość uzyskania lepszego, bardziej równomiernego efektu.

System nawilżania FogJet®

Nasz lokalny ekspert ds. natrysku został wezwany w celu dokonania przeglądu różnych opcji nawilżania tuneli o średnicy 10 metrów. Specyfikacje wymagały, aby proponowane rozwiązanie obejmowało odległość od 5 do 7 metrów przy szerokości strumienia 3 metry w celu osiągnięcia pożądanego rezultatu.

Jako rozwiązanie zdecydowaliśmy się na system nawilżania FogJet®, który łączy w sobie wiele produktów firmy Spraying Systems Co:

W piątek pracownik może łatwo ustawić system tak, aby automatycznie rozpoczął nawilżanie przez 12 do 24 godzin w niedzielę - w sam raz na nowy tydzień pracy.

Wynik

Firma AKV 1 z zadowoleniem odnotowała, że system został łatwo wdrożony i działa zgodnie z oczekiwaniami. Ponieważ nawilżanie nie jest już procesem ręcznym, woda jest bardziej równomiernie rozprowadzana wokół szalunku żelbetowego. Pracownik odpowiedzialny za ręczną aplikację został przydzielony do innej roli. Dodatkowo, zautomatyzowany proces zużywa o wiele mniej wody niż stare, ręczne rozwiązanie.
Główną różnicą w porównaniu ze starym rozwiązaniem jest jednak fakt, że jest ono zautomatyzowane. Pracownicy nie muszą już czekać na zakończenie procesu nawilżania, aby móc rozpocząć proces natryskiwania betonu. Wystarczy, że jeden pracownik ustawi system tak, aby w niedzielę rozpoczął nawilżanie, a w poniedziałek, gdy przyjdą pracownicy, może już rozpocząć natryskiwanie betonu.

Efektem końcowym wdrożenia nowego systemu jest uzyskanie przez AKV 1 znacznych oszczędności:

  • - Jeden pracownik może być przydzielony do innej roli
  • - Zautomatyzowany system zużywa o wiele mniej wody
  • - Beton natryskowy może być stosowany od poniedziałku do piątku