Duży międzynarodowy klient poszukiwał bardziej wydajnego rozwiązania zapobiegającego powstawaniu korozji na drutach stalowych podczas przechowywania i transportu. Głównym wyzwaniem związanym z tym zastosowaniem była konieczność pokrywania ponad 20 różnych rodzajów drutów stalowych przy zróżnicowanych prędkościach za pomocą jednego rozwiązania. Aby sprostać tym wymaganiom, klient zdecydował się na system wyposażony w dysze rozpylające na powietrzu. Odpowiednie nakładanie smaru zapewniono poprzez ustawienie dysz na „nadmierną wydajność”, co niestety spowodowało powstawanie mgły. Problem ten rozwiązano za pomocą filtrów powietrza. Jednak ze względu na nadmierną ilość mgły filtry te trzeba było wymieniać co tydzień. Cała konfiguracja wiązała się dla klienta z dużymi stratami czasu i kosztami związanymi z konserwacją. Aby znaleźć bardziej wydajne i zrównoważone rozwiązanie, firma zwróciła uwagę na ogrzewany system smarowania AutoJet.
System smarowania z podgrzewaniem AutoJet
Po omówieniu warunków z naszymi inżynierami ds. sprzedaży klient zdecydował się na standardowy ogrzewany system AutoJet®. Aby zapewnić prawidłowe pokrycie drutów stalowych, zainstalowaliśmy zamkniętą głowicę PulsaJet® z wielokanałowym sterownikiem AutoJet® 2008+. Taka konfiguracja zapewnia pełną kontrolę nad dużym zestawem dysz. Pozwala również klientowi na wybór, które dysze mają rozpylać w danym momencie. Dysze PulsaJet® z łatwością radzą sobie z wymaganą częstotliwością rozpylania – bez względu na to, jak mała jest – dzięki technologii Precision Spray Control (PSC).
W połączeniu z systemem AutoJet® umożliwia to najbardziej wydajne nakładanie smaru przy minimalnych stratach i zamgleniu
Wynik
Szeroko zakrojone testy wykazały, że podgrzewany system smarowania AutoJet działał dokładnie zgodnie z wymaganiami klienta. Firma była tak zadowolona, że zdecydowała się wdrożyć to rozwiązanie w wielu zakładach na całym świecie.
Podobnie jak w przypadku poprzedniego rozwiązania, druty stalowe są równomiernie pokryte smarem, dzięki czemu nie ulegają korozji podczas przechowywania. W przeszłości oznaczałoby to konieczność znoszenia problemów związanych z zamgławianiem, nadmiernym czyszczeniem, niepotrzebnymi kosztami i niebezpiecznymi warunkami pracy.
Dzięki rozwiązaniu firmy Spraying Systems efekt jest taki sam, ale nie ma żadnych wad.
Zmgiełkę ograniczono teraz do absolutnego minimum. W rezultacie nie ma już potrzeby cotygodniowej wymiany filtrów powietrza. Dzięki nowej konfiguracji filtry powietrza trzeba wymieniać tylko dwa razy w roku! Oszczędności czasu i kosztów związanych z częściami zamiennymi wynoszą ponad 50 000 euro rocznie na każdy wymieniony system. Ponadto bardziej efektywne wykorzystanie kosztownego smaru skraca czas czyszczenia i przyczynia się do realizacji celów naszych klientów w zakresie zrównoważonego rozwoju.