globe Menu Szukaj
Studium przypadku

Specjalista OEM, firma OKA Spezialmaschinenfabrik, opracowuje zintegrowaną maszynę do natryskiwania pieczywa płaskiego przy wsparciu Spraying Systems


Głowica z dyszami natryskowymi

31

Lip 19



FirmaOKA Spezialmaschinenfabrik buduje i projektuje maszyny dla różnych gałęzi przemysłu w przedsiębiorstwach na całym świecie. Jej produkty są synonimem niezawodnego, solidnego i zaawansowanego technologicznie sprzętu "Made in Germany". Klient działający w przemyśle piekarniczym zwrócił się do OKA z prośbą o zaprojektowanie maszyny do natryskiwania pieczywa płaskiego, która mogłaby natryskiwać płyn na bazie wody lub syrop na wierzch pieczywa płaskiego. Natrysk musiał być dostarczany równomiernie na całej szerokości chleba, zgodnie ze ściśle określonymi specyfikacjami.

Wcześniej, klient piekarni pracował z jedną trawersującą głowicą natryskową. Jednak wyniki tego systemu nie były już akceptowalne, ponieważ na cieście tworzyły się pasy. Celem projektu było więc pozbycie się problemu pasków i stworzenie systemu natryskiwania chleba płaskiego, który mógłby być całkowicie zintegrowany z kontrolerem zakładu

Maszyna do natryskiwania chleba płaskiego

Nasz lokalny ekspert został poproszony o dostarczenie specjalistycznych spostrzeżeń i części, których OKA potrzebowała do ukończenia projektu. Jako doświadczony producent OEM dokładnie wiedzieli, czego szukają, aby dostarczyć klientowi rozwiązanie dostosowane do jego potrzeb. Do tego projektu potrzebne były głównie dysze PulsaJet® oraz pompy i regulatory ciśnienia do zasilania dysz. Potrzebna była również grzałka na linii, aby utrzymać syrop w temperaturze umożliwiającej jego rozpylanie.

Aby zapewnić skuteczność urządzenia PulsaJet, nasz lokalny ekspert zorganizował również demonstrację na miejscu w celu zaprezentowania jego możliwości

Rezultat

Firma OEM, OKA Spezialmaschinenfabrik, z powodzeniem dostarczyła opracowaną przez siebie maszynę do natryskiwania chleba płaskiego swojemu klientowi z branży piekarniczej. Maszyna całkowicie rozwiązała wcześniejsze problemy klienta, eliminując paskowanie i znacznie podnosząc jakość pieczywa. Dodatkową zaletą jest to, że natrysk może być teraz dostarczany z dużo większą dokładnością, co prowadzi do znacznych oszczędności i bardziej zrównoważonego procesu produkcji.