Duża piekarnia produkuje wysokiej jakości ciasta. Aby przekazać wysokiej jakości przesłanie swojej marki, chcą zapewnić spójny wygląd i jakość. Częściowo jest to możliwe do osiągnięcia poprzez nałożenie polewy jajecznej na placki przed ich pieczeniem. W ten sposób skórka uzyskuje ładne, błyszczące wykończenie, które jest bardziej przyjemne dla klienta.
Aby to osiągnąć, piekarze używali systemu wirujących tarcz, które nieustannie natryskiwały. Powodowało to kilka problemów z jakością
Pierwszy problem był spowodowany nadmiernym nakładaniem glazury. Powodowało to nadmierne gromadzenie się płynu na przenośniku i śliskie warunki w jego pobliżu - powodując niebezpieczne warunki pracy. Co więcej, ta nieekonomiczna aplikacja powodowała wzrost kosztów drogiej glazury jajecznej, która była używana
Drugi problem wynikał z braku kontroli nad ilością glazury stosowanej na plackach. Powodowało to wahania w jakości produktu końcowego, czego producenci desperacko starali się uniknąć.
Cel był prosty: znaleźć rozwiązanie, które zapewni większą kontrolę nad procesem glazurowania i zapobiegnie marnotrawstwu. Inżynier produkcji zdał sobie sprawę, że już wcześniej wykorzystywał bardzo dokładny system natryskowy do innego zastosowania. Inspekcja tego systemu skłoniła ich do zwrócenia się do lokalnego eksperta z firmy Spraying Systems Co.
System AutoJet® do glazurowania jaj
Po zapoznaniu się z różnymi opcjami precyzyjnego natryskiwania przeznaczonego do kontaktu z żywnością, zdecydowaliśmy się na system AutoJet® Egg Glazing System. System ten składa się z
- - Sterownik natrysku AutoJet® F1850+
- - Otwarty zbiornik z płaszczem: Skóra płaszcza działa jak izolacja, aby utrzymać glazurę schłodzoną do odpowiedniej temperatury.
- - 4 dysze PulsaJet® na zmiennej głowicy natryskowej: głowica posiada możliwość ruchu dysz do przodu i na boki, co pozwala na ustawienie ich w różnych miejscach.
- - Czujniki uruchamiające system w momencie przejścia ciasta
System AutoJet® do glazurowania jaj daje pełną kontrolę nad procesem aplikacji i może być łatwo ustawiony na rozpylanie ściśle określonej ilości glazury jajecznej na jeden placek. Zapobiega to marnotrawstwu i gwarantuje taką samą jakość za każdym razem.
Rezultat
Po zainstalowaniu nowego systemu klient zauważył natychmiastową poprawę w procesie glazurowania jajek. Ponieważ ma teraz pełną kontrolę nad dokładną ilością natryskiwanej glazury, jakość produktu jest bardziej jednolita. Ponadto, rozlewanie i śliskie warunki pracy wokół obszaru natryskiwania nie stanowią już problemu. Czystsze środowisko ma duży wpływ na odciążenie procesu czyszczenia taśmy i otaczającego ją obszaru, co pozwala na wykorzystanie zasobów do innych zadań. Efektem końcowym instalacji nowego systemu AutoJet® Egg Glazurowanie jest wyższa jakość produktu końcowego oraz czystsze i bezpieczniejsze środowisko pracy