Aplikace stříkaného dřeva
Ve výrobě dřevěných kompozitů přímo souvisí výkon rozprašování s kvalitou a efektivitou výroby. Proto je naším cílem spolupracovat s vámi na optimalizaci vašich systémů a řešení.
Díky 85 letům zkušeností v oblasti technologie rozprašování a nejširšímu portfoliu trysek v oboru jsme vyvinuli osvědčená řešení pro rovnoměrné nanášení pryskyřice, přesnou regulaci vlhkosti, aplikaci biocidů a vstřikování DeNOx. Naše nejmodernější automatizované systémy řízení rozprašování zajišťují rovnoměrné pokrytí, snížení spotřeby chemikálií, odpadu a především prostojů.
Navštívíme vaše pracoviště, vyhodnotíme váš současný výkon a přizpůsobíme naše řešení vašemu procesu – zajistíme tak čistší, bezpečnější a ziskovější výrobu, směnu za směnou.
Aplikace uvolňovacího činidla pro výrobu umělého dřeva
Zajistěte čistý provoz podložek, lisovacích desek a lisovacích pásů díky přesnému a opakovanému nanášení separačního prostředku, který je speciálně přizpůsoben linkám na výrobu dřevěných kompozitů. Naše řešení PanelSpray® zajišťuje jemné a rovnoměrné nanášení v požadovaném množství g/m² a automaticky se přizpůsobuje změnám rychlosti linky – tím zabráníte lepení a omezíte nutnost čištění lisů, aniž byste prostředek nadměrně spotřebovávali. Vyhřívané uzavřené rozvodné hlavice a řízení AutoJet® udržují viskozitu a rovnoměrnost pokrytí u dřevotřískových desek, OSB a MDF, ať už nanášíte nátěr na rohože, lisovací desky nebo na souvislý pás. Optimalizací velikosti kapek a rozptylu spreje získáte konzistentní uvolňování desek, méně zastavení a data, která můžete sledovat pro účely QA a ESG reportingu.
Zjistěte více o aplikaci uvolňovacích prostředků pro výrobu dřevěných kompozitů
Aplikace biocidů pro technické dřevo
Ochrana dřeva před hnilobou, plísněmi a hmyzem závisí na přesném a opakovatelném nanášení biocidů na dřevo – vždy ve správném dávkování, s vhodnou velikostí kapek a rovnoměrným pokrytím. Naše řešení PanelSpray® tento proces automatizuje pomocí uzavřené regulační smyčky, takže každá deska nebo stoh dostane rovnoměrnou úpravu i při změnách velikosti výrobku nebo rychlosti linky. Systém kombinuje robustní filtraci, volitelné cykly automatického proplachování a individuálně adresovatelné trysky, aby se minimalizovalo ucpávání a plýtvání chemikáliemi a zároveň se operátoři udrželi mimo zóny rozstřiku. Zlepšuje kvalitu, snižuje nutnost oprav a podporuje vaše cíle v oblasti udržitelnosti.
Aplikace lepidla ve spreji na dřevěné konstrukce
Zajištění konzistentní pevnosti desek z MDF, OSB a dřevotřísky začíná přesným a rovnoměrným nanášením pryskyřice a lepidla – vždy ve správném množství, s optimální velikostí kapek a rovnoměrným rozložením. Naše řešení PanelSpray® zajišťuje kontrolovanou a opakovatelnou atomizaci lepidla po celé šířce rohože a automaticky upravuje průtok v závislosti na změnách rychlosti linky nebo formátu desky. Vyhřívané plášťové rozdělovače udržují viskozitu pryskyřice, zatímco elektricky ovládané trysky PulsaJet® zajišťují rovnoměrné pokrytí bez pruhů nebo suchých míst. Řídicí systém AutoJet® s uzavřenou smyčkou nepřetržitě monitoruje a upravuje parametry rozprašování, čímž minimalizuje spotřebu lepidla a omezuje zpětný ráz – váš lis tak zůstává čistý a vaše desky konzistentní. Zlepšuje kvalitu lepení, snižuje spotřebu pryskyřice a podporuje vaše cíle v oblasti udržitelnosti a ESG.
Zjistěte více o nanášení lepidla stříkáním na dřevěné kompozity
Denitrifikace pro technické dřevo
Přísnější limity emisí oxidů dusíku (NOx) z sušáren dřeva, energetických center a kotlů na biomasu vyžadují vstřikovací systémy, které okamžitě reagují na měnící se zatížení pece. Náš systém AutoJet® DeNOx kombinuje řízení v uzavřené smyčce s vysokoteplotními tryskami, které vstřikují jemně rozprášenou mlhu amoniaku nebo močoviny přímo do proudu plynu. Systém průběžně snímá zpětnou vazbu ze senzorů NOx a proporcionálně upravuje průtok kapaliny i atomizačního vzduchu, čímž udržuje maximální účinnost redukce bez nákladného úniku činidla nebo zásahu obsluhy. Dodává se na kompaktním podstavci a hladce se integruje do stávajících PLC a CEMS, což zajišťuje rychlou instalaci, spolehlivé dodržování předpisů a nižší provozní náklady.
Zjistěte více o denitrifikaci pro dřevěné kompozity
Spojte se se svým specialistou na nástřiky dřeva
Nenašli jste, co hledáte? Máte dotazy ohledně našich technologií nástřiku pro dřevěná kompozitní materiály?
Kontaktujte svého specialistu na nástřikové aplikace pro dřevěné kompozity
Přehled průmyslových aplikací postřiku
- Aplikace rozprašování v potravinářském průmyslu
- Aplikace rozprašování v procesních technologiích
- Aplikace nástřiku v celulózovém a papírenském průmyslu
- Aplikace rozprašování v ocelářství a při zpracování neželezných kovů
- Aplikace nástřiku v oblasti dřevozpracujícího průmyslu
- Aplikace rozprašování ve výrobě skla
- Aplikace stříkání v elektronickém průmyslu
- Aplikace stříkání v dopravním průmyslu
- Aplikace stříkání v oblasti požární ochrany
- Aplikace stříkání na izolace
Proč je důležité optimalizovat postřikování dřeva a řeziva
- Lepší kvalita a výtěžnost produktu: Rovnoměrné nanesení pryskyřice, vlhkosti nebo retardéru hoření snižuje počet zmetků a nutnost oprav; jeden výrobce OSB desek zvýšil produkci o 5 % a zároveň snížil spotřebu energie lisů o 10 % díky přesným systémům zvlhčování rohoží.
- Nižší náklady na chemikálie a energie: Automatizované řízení postřiku snížilo spotřebu pryskyřice o 1,5 % (+/- 100 000 € ročně) u míchárny OSB desek a o 20 % u linky na výrobu pelet.
- Zisky v oblasti udržitelnosti: Recyklace 1 900 m³ odpadní vody pomocí řízeného postřiku ušetří továrně na OSB desky 25 000 € ročně a zabrání skládkování kalů.
- Soulad s předpisy a ESG: Přesně dávkované postřiky DeNOx, pro potlačení prachu nebo pro požární ochranu pomáhají splnit emisní a bezpečnostní normy EU.
Klíčové výzvy při aplikacích rozprašování na dřevo a řezivo
- Proměnlivé rychlosti linky a měnící se rozměry desek: Když dopravníky zrychlují nebo se mění formáty, systémy AutoJet® s uzavřenou smyčkou upravují průtok v milisekundách, takže spotřeba v gramech na metr čtvereční zůstává přesná při jakékoli rychlosti.
- Lepkavé kapaliny s vysokou viskozitou (pryskyřice, vosky, oleje): Konvenční vzduchové rozprašovací trysky se ucpávají a zanechávají pruhované pokrytí. Vyhřívané, plášťové rozdělovače PanelSpray-WX zásobují elektricky ovládané hydraulické trysky PulsaJet® při konstantní teplotě, takže pokrytí zůstává rovnoměrné a prostoje jsou omezeny na minimum.
- Kapaliny s obsahem částic nebo recyklované kapaliny: Kalové suspenze plné vláken mohou ucpat běžné trysky. Recirkulační rozprašovací smyčka udržuje odpadní vodu v pohybu, zatímco trysky VMAU používají časované čisticí impulzy k udržení čistého rozprašovacího vzoru; továrna na OSB desky nyní každoročně znovu využívá +/- 1 900 m³ procesní vody a ročně ušetří 25 000 €.
- Emise prachu a NOx: Dřevěný prach ve vzduchu může ohrožovat pracovníky a nadměrné emise NOx z výfuku sušárny mohou vést k pokutám ze strany regulačních orgánů. Mlhy pro potlačení prachu AutoJet® a přesné systémy vstřikování amoniaku/močoviny se snadno integrují, aby splňovaly přísné limity EU pro kvalitu ovzduší.
- Nebezpečí požáru v sušárnách, silech a dopravnících: Jiskry mohou suchá vlákna zapálit během několika sekund. Certifikované protipožární trysky a systémy uhasí ohniska požáru dříve, než se rozšíří, čímž zajistí provozuschopnost a ochrání jak osoby, tak zařízení.
Proč si pro své aplikace postřikování dřeva a řeziva vybrat společnost Spraying Systems Co.?
- Odborné znalosti a globální podpora: V našem specializovaném závodě v Belgii navrhujeme a podporujeme pokročilá řešení pro postřik dřeva, která jsou podporována regionální prodejní organizací.
- Nejširší portfolio na světě: Více než 100 000 trysek a automatizovaných postřikových systémů pokrývá oblasti DeNOx, potlačení prachu, požární ochrany a nanášení pryskyřice – připravené přizpůsobit se vašim potřebám.
- Precision Spray Control (PSC): Elektricky ovládané trysky pracují až 25 000krát za minutu a zajišťují přesné a opakovatelné stříkání bez změn tlaku, čímž eliminují přestřik a plýtvání stlačeným vzduchem.
- Prokázaná návratnost investic – případové studie ukazují návratnost do 12 měsíců: úspora 94 500 € ročně na inkoustu pro výrobu hřebíků, o 50 % méně odpadu z pigmentů na linkách na výrobu podlahových krytin a další.
- Pokročilé testovací laboratoře: Ověřte parametry svých procesů pomocí laserů pro charakterizaci rozprašování, vysokorychlostního snímání a CFD modelování.
- Integrovaná udržitelnost: Nižší spotřeba chemikálií, vody a energie je v souladu s cíli cirkulární ekonomiky a firemními metrikami ESG.





