Aplikace spreje pro výrobu skla
Při výrobě skla rozhodují o skutečné účinnosti povlaku jeho konzistence a vlastnosti. U lahví povrchové úpravy zvyšují odolnost proti poškrábání, omezují odírání na vysokorychlostních linkách a minimalizují rozbití během plnění a přepravy. U plochého skla zvyšují rovnoměrné povlaky trvanlivost, usnadňují další zpracování a zlepšují přilnavost následných vrstev, čímž přispívají k dlouhodobé funkčnosti v architektonických a automobilových aplikacích.
Aplikace nástřiku plochého skla
Poté, co ploché sklo opustí pec, je na něj nanesena tenká, rovnoměrná chemická vrstva, která ho chrání před korozí a zabarvením během skladování, přepravy a montáže. Správné provedení tohoto povlaku je klíčové: nerovnoměrné nanesení vede k vadám, plýtvání chemikáliemi a zvýšenému množství zmetků.
Náš automatizovaný systém pro nanášení povlaků na ploché sklo využívá trysky PulsaJet®, které v reálném čase reagují na změny šířky a rychlosti skla. Senzory automaticky spouštějí příslušné stříkací zóny, zatímco řídicí jednotka průběžně upravuje průtok a dávkování, aby zajistila konzistentní a rovnoměrné pokrytí po celé šířce pásu – s minimálním odpadem a bez nutnosti ručního zásahu.
Zjistěte více o našich aplikacích pro stříkání na ploché sklo
Povlak na ploché sklo solárních panelů
Povlak na plochém skle hraje klíčovou roli při ochraně solárních panelů před povětrnostními vlivy. Poté, co sklo opustí pec, je na něj nanesena přesná chemická vrstva. Tento povlak chrání sklo před korozí, změnou barvy a znečištěním – faktory, které mohou v průběhu času výrazně snížit výkon panelu.
Zjistěte více o povrchové úpravě plochého skla pro solární panely
Aplikace čištění pro výrobu plochého skla
Začněte s dokonale čistou páskou díky integraci naší vysoce účinné čisticí aplikace na horkém nebo studeném konci linky. Speciální rozstřikovací hlavice odstraňují zbytky cínové lázně, prach a nečistoty pomocí přesně dávkované vody nebo čisticího prostředku, čímž předcházejí vzniku vad ještě před jejich vznikem. Trysky s větším otvorem a automatizované proplachovací cykly výrazně snižují ucpávání a spotřebu vody, čímž zajišťují vysokou provozuschopnost a nízké náklady na údržbu.
Zjistěte více o čisticích aplikacích pro výrobu plochého skla
Odření láhve
Vratné skleněné láhve jsou na vysokorychlostních plnicích linkách vystaveny značnému namáhání – čím déle zůstávají v oběhu, tím více se na nich hromadí viditelné oděrky. Pokud se tento povrchový opotřebení neřeší, poškozuje to image vaší značky a zkracuje životnost láhví.
Náš systém OptiCoat® tento problém řeší přímo. Byl vyvinut ve spolupráci s výrobcem chemikálií Arkema a kombinuje chemický prostředek Arkema OptiCoat® třídy 240 s naším kompaktním jednoradovým aplikátorem a tryskami PulsaJet®. Technologie Precision Spray Technology zajišťuje, že na každou láhev je pokaždé nanesena přesně odměřená dávka – eliminuje se tak nadměrné nanášení, snižuje se plýtvání chemikáliemi a prodlužuje se životnost vašich vratných obalů.
Spojte se se specialistou na výrobu skla ve spreji
Nenašli jste, co hledáte? Máte dotazy ohledně našich stříkacích aplikací pro výrobu skla?
Obraťte se na svého specialistu na nástřikové aplikace pro výrobu skla
Přehled průmyslových aplikací postřiku
- Aplikace rozprašování v potravinářském průmyslu
- Aplikace rozprašování v procesních technologiích
- Aplikace nástřiku v celulózovém a papírenském průmyslu
- Aplikace rozprašování v ocelářství a při zpracování neželezných kovů
- Aplikace nástřiků v oblasti dřevozpracujícího průmyslu
- Aplikace rozprašování ve výrobě skla
- Aplikace stříkání v elektronickém průmyslu
- Aplikace stříkání v dopravním průmyslu
- Aplikace stříkání v oblasti požární ochrany
- Aplikace stříkání na izolace
Proč je důležité optimalizovat postřikování plochého skla
Když jsou parametry nástřiku správně nastaveny, získáte měřitelné výhody:
- Rovnoměrná kvalita 24 hodin denně, 7 dní v týdnu – systém Precision Spray Control (PSC) udržuje konstantní úhel stříkání a velikost kapek i při změnách šířky, tloušťky nebo rychlosti pásu, čímž zaručuje rovnoměrné pokrytí po celé délce pásu.
- Méně odpadu a nižší spotřeba chemikálií – zákazníci snížili množství odpadu až o 75 % a spotřebu nátěru o 60 % po přechodu na automatizovaný systém nanášení nátěru na ploché sklo AutoJet®.
- Integrovaná udržitelnost – dávkování v uzavřené smyčce výrazně snižuje nadměrné mlžení, plýtvání vodou a chemikáliemi, zatímco volitelné jednotky reverzní osmózy chrání životní prostředí i vaše zařízení.
- Konzistentní pokrytí na dynamických vysokorychlostních linkách: Naše přesné řízené systémy se osvědčily na vysokorychlostních linkách s různými šířkami a rozměry. Systém automaticky v reálném čase jemně ladí zónování, průtok a dávkování, čímž zajišťuje rovnoměrné pokrytí tam, kde manuální systémy selhávají.
Naše technicky vyspělé aplikace pro stříkání na ploché sklo jsou speciálně navrženy tak, aby překonaly každou z těchto překážek.
Proč si pro své aplikace stříkání na ploché sklo vybrat společnost Spraying Systems Co.?
- Globální síla, lokální zaměření – více než 100 poboček po celém světě znamená rychlou podporu na místě a náhradní díly, ať už vyrábíte kdekoli.
- Nejširší portfolio produktů – více než 100 000 trysek, rozvodných hlavic a automatizovaných systémů pokrývá čištění, chlazení, nanášení povlaků a odstraňování oxidů dusíku (DeNOx) na jednom místě.
- Osvědčený výkon – případové studie ukazují dramatické úspory v oblasti odpadu, vody a chemikálií, které se často vrátí během několika týdnů.
- Pokročilé testování a laboratoře – Před odesláním jakéhokoli zařízení doladíme úhel stříkání, velikost kapek a dopad v našich evropských laboratořích pro stříkání.
- Udržitelnost již od návrhu – bezvzduchové hydraulické stříkání, míchání na požádání a PSC minimalizují spotřebu zdrojů a emise na pracovišti.