Застосування розпилювачів для інженерної деревини
У виробництві інженерної деревини ефективність розпилення безпосередньо впливає на якість продукції та продуктивність. Саме тому ми прагнемо співпрацювати з вами з метою оптимізації ваших систем та рішень.
Маючи 85-річний досвід у галузі розпилювальної техніки та найширший в галузі асортимент форсунок, ми розробили перевірені на практиці рішення для рівномірного нанесення смоли, точного контролю вологості, нанесення біоцидів та впорскування DeNOx. Наші найсучасніші автоматизовані системи контролю розпилення забезпечують рівномірне покриття, зменшення використання хімікатів, відходів і, що найважливіше, простоїв.
Ми відвідаємо ваше підприємство, оцінимо поточну ефективність роботи та адаптуємо наші рішення до вашого технологічного процесу, забезпечуючи чистіше, безпечніше та прибутковіше виробництво зміну за зміною.
Застосування розділового агента для виробництва інженерної деревини
Забезпечте чистоту матів, розрівнювальних пластин та пресових стрічок завдяки точному та стабільному нанесенню антиадгезиву, спеціально розробленого для ліній з виробництва інженерної деревини. Наше рішення PanelSpray® забезпечує тонке та рівномірне покриття з необхідною щільністю нанесення (г/м²) та автоматично адаптується до змін швидкості лінії, що дозволяє запобігти прилипанню та зменшити частоту очищення преса без надмірного витрачання засобу. Нагріті колектори із замкнутим контуром та система управління AutoJet® забезпечують стабільну в'язкість та рівномірність покриття для ДСП, OSB та МДФ, незалежно від того, чи наносите ви покриття на матриці, каули чи безперервну стрічку. Оптимізуючи розмір крапель та форму розпилення, ви отримуєте стабільне відокремлення панелей, менше зупинок та дані, які можна відстежувати для звітності з питань забезпечення якості та ESG.
Дізнайтеся більше про нанесення розділового агента для виробництва інженерної деревини
Застосування біоцидів для штучної деревини
Захист деревини від гниття, цвілі та комах залежить від точного та повторюваного нанесення біоцидів — з дотриманням правильної дози, розміру крапель та покриття кожного разу. Наше рішення PanelSpray® автоматизує цей процес за допомогою системи управління із замкнутим контуром, завдяки чому кожна дошка або стос отримують рівномірну обробку навіть при зміні розміру продукції або швидкості конвеєра. Система поєднує надійну фільтрацію, опціональні цикли автоматичного промивання та індивідуально керовані форсунки, щоб мінімізувати засмічення та відходи хімікатів, одночасно утримуючи операторів поза зонами надмірного розпилення. Це покращує якість, зменшує обсяг доопрацювання та сприяє досягненню ваших цілей у сфері сталого розвитку.
Дізнайтеся більше про нанесення біоцидів на інженерну деревину
Нанесення клею-розпилювача для штучної деревини
Забезпечення стабільної міцності плит МДФ, ОСП та ДСП починається з точного й рівномірного нанесення смоли та клею — з дотриманням необхідної дози, розміру крапель та розподілу, щоразу. Наше рішення PanelSpray® забезпечує контрольоване, повторюване розпилення клею по всій ширині мату, автоматично регулюючи витрату в міру зміни швидкості лінії або формату панелі. Нагріті колектори з кожухом підтримують в'язкість смоли, а електроприводні форсунки PulsaJet® забезпечують рівномірне покриття без смуг або сухих ділянок. Система управління AutoJet® із замкнутим контуром безперервно контролює та регулює параметри розпилення, мінімізуючи витрату клею та зменшуючи зворотний потік, що дозволяє підтримувати преси в чистоті та забезпечувати стабільну якість плит. Це покращує якість склеювання, зменшує витрати смоли та сприяє досягненню ваших цілей у сфері сталого розвитку та ESG.
Дізнайтеся більше про нанесення клею розпиленням для інженерної деревини
Денітрифікація для штучної деревини
Більш суворі норми щодо викидів оксидів азоту (NOx) від сушальних установок для деревини, енергетичних центрів та котлів на біомасі вимагають застосування систем впорскування, які миттєво реагують на зміни навантаження в топці. Наша система AutoJet® DeNOx поєднує регулювання із замкнутим контуром з високотемпературними форсунками, які впорскують дрібнорозпилений туман аміаку або сечовини безпосередньо в потік газу. Система безперервно зчитує дані з датчиків NOx і пропорційно регулює потоки рідини та розпилювального повітря, підтримуючи максимальну ефективність зниження викидів без дорогого витоку реагенту або втручання оператора. Поставляється на компактній рамі, легко інтегрується з існуючими ПЛК та CEMS, забезпечуючи швидкий монтаж, надійну відповідність вимогам та нижчі експлуатаційні витрати.
Дізнайтеся більше про денітрифікацію для інженерної деревини
Зв'яжіться з вашим спеціалістом з розпилення для інженерної деревини
Не можете знайти те, що шукаєте? Маєте запитання щодо нанесення розпилювальних покриттів на інженерну деревину?
Зверніться до вашого спеціаліста з нанесення покриттів на інженерну деревину
Огляд промислового застосування розпилювачів
- Застосування розпилювальних технологій у харчовій промисловості
- Технології обробки Розпилювальні системи
- Застосування розпилення у целюлозно-паперовій промисловості
- Застосування розпилювачів у металургії
- Застосування розпилювачів у виробництві інженерної деревини
- Застосування розпилювачів у скляній промисловості
- Застосування розпилювальних технологій в електроніці
- Застосування розпилювачів у транспортній галузі
- Застосування розпилення для протипожежного захисту
- Застосування розпилювальних технологій у сфері ізоляції
Чому так важливо оптимізувати процес розпилення на деревині та пиломатеріалах
- Краща якість та вихід продукції: рівномірне нанесення смоли, зволоження або вогнезахисного покриття зменшує кількість браку та переробки; один виробник OSB-плит збільшив виробництво на 5%, одночасно зменшивши енергоспоживання преса на 10% завдяки системам точного зволоження матів.
- Зниження витрат на хімічні речовини та комунальні послуги: автоматизоване управління розпиленням дозволило скоротити використання смоли на 1,5% (+/- 100 000 євро на рік) для змішувача OSB та зменшити споживання масла на 20% для лінії з виробництва пелет.
- Переваги для сталого розвитку: Переробка 1 900 м³ стічних вод за допомогою контрольованого розпилення економить заводу з виробництва OSB 25 000 євро на рік та запобігає потраплянню осаду на звалища.
- Відповідність нормативним вимогам та стандартам ESG: Точно дозовані розпилювачі для деноксації, придушення пилу або протипожежного захисту допомагають дотримуватися стандартів ЄС щодо викидів та безпеки.
Ключові виклики у застосуванні розпилення у деревообробній промисловості
- Змінні швидкості лінії та розміри панелей: коли конвеєри прискорюються або змінюються формати, системи AutoJet® із замкнутим контуром регулюють потік за мілісекунди, щоб грами на квадратний метр залишалися точними при будь-якій швидкості.
- Клейкі рідини з високою в'язкістю (смоли, воски, олії): Звичайні насадки з повітряним розпиленням забиваються і залишають смуги на поверхні. Нагріті колектори PanelSpray-WX з кожухом подають рідину до гідравлічних форсунок PulsaJet® з електричним приводом при постійній температурі, завдяки чому покриття залишається рівномірним, а час простою зводиться до мінімуму.
- Рідини, що містять частинки або є переробленими: суспензії, насичені волокнами, можуть забивати звичайні форсунки. Контур рециркуляції розпилення підтримує перемішування стічних вод, тоді як форсунки VMAU використовують імпульси очищення за розкладом для збереження чіткої картини розпилення; завод з виробництва OSB тепер повторно використовує +/- 1 900 м³ технологічної води щороку та економить 25 000 євро на рік.
- Викиди пилу та NOx: Деревний пил у повітрі може становити небезпеку для працівників, а надлишок NOx у вихлопних газах сушилки може призвести до штрафних санкцій з боку регулюючих органів. Системи придушення пилу AutoJet® та комплекти для точного впорскування аміаку/сечовини легко інтегруються, щоб відповідати суворим нормам ЄС щодо якості повітря.
- Небезпека пожежі в сушильних установках, силосах та на конвеєрах: Іскри можуть запалити сухі волокна за лічені секунди. Сертифіковані протипожежні форсунки та системи гасять осередки загоряння до їх поширення, забезпечуючи безперебійну роботу та захищаючи як людей, так і обладнання.
Чому варто вибрати компанію Spraying Systems Co. для розпилення на деревині та пиломатеріалах?
- Спеціалізований досвід, глобальна підтримка: на нашому спеціалізованому підприємстві в Бельгії ми розробляємо та підтримуємо передові рішення для розпилення на деревообробній промисловості, спираючись на регіональну організацію продажів.
- Найбільший у світі асортимент: понад 100 000 форсунок та автоматизованих систем розпилення для деноксації, пилопридушення, протипожежного захисту та нанесення смоли — готові до масштабування відповідно до ваших потреб.
- Precision Spray Control (PSC): електроприводні форсунки працюють із частотою до 25 000 циклів на хвилину, забезпечуючи точне та повторюване розпилення без змін тиску, що усуває надмірне розпилення та марнування стисненого повітря.
- Доведена окупність інвестицій — приклади з практики показують окупність протягом ≤ 12 місяців: економія 94 500 євро на рік на фарбі для ліній з виробництва цвяхів, на 50 % менше відходів пігменту на лініях з виробництва підлогових покриттів та інше.
- Сучасні випробувальні лабораторії: перевірте параметри вашого процесу за допомогою лазерів для характеристики розпилення, високошвидкісної візуалізації та CFD-моделювання.
- Вбудована екологічність: Менше використання хімікатів, води та енергії відповідає цілям циркулярної економіки та корпоративним показникам ESG.