Zastosowanie szkła płaskiego


Powlekanie szkła płaskiego polega na nałożeniu cienkiej, równomiernej warstwy chemicznej na szkło po jego wyjściu z pieca. Pomaga to zapobiegać korozji i odbarwieniom podczas przechowywania, transportu lub montażu.

Czym jest powlekanie szkła płaskiego?

Powlekanie szkła płaskiego to proces polegający na nakładaniu jednolitej warstwy chemicznej na szkło po jego wyjściu z pieca. Powłoka ta pomaga zapobiegać korozji, odbarwieniom i innym formom degradacji, co jest szczególnie ważne w branżach takich jak motoryzacyjna i materiałów budowlanych, gdzie trwałość i przejrzystość mają kluczowe znaczenie.

Pomyśl o tym jak o filtrze przeciwsłonecznym dla szkła:
chcesz równomiernej ochrony, bez smug i marnotrawstwa. Cienka warstwa, która spełnia swoje zadanie, nie przesadzając.

Cechy systemu

Jak to działa?

System wykorzystuje automatyczne dysze, które dostosowują się w czasie rzeczywistym do szerokości i prędkości przesuwu szyby. Czujniki uruchamiają poszczególne strefy natrysku, a natężenie przepływu jest regulowane tak, aby zapewnić równomierne pokrycie przy minimalnym zużyciu produktu.

Skontaktuj się z nami, aby znaleźć odpowiednie rozwiązanie dla Twojej aplikacji z płaskim szkłem. Porozmawiaj z ekspertem

Cechy systemu

  • Precyzyjne, równomierne rozpylanie
  • Regulowane strefy i dozowanie
  • Interfejs sterowania z ekranem dotykowym
  • Niskie koszty utrzymania, mniejsze ryzyko zatykania
  • Opcjonalne filtry i urządzenia do uzdatniania wody