Firma Industrial Levorin, brazylijski producent opon, musiała osuszyć wytłaczane dętki do opon motocyklowych po ich wyjściu z kąpieli chłodzącej. Wykorzystywano noże powietrzne i rury karbowane, jednak rozwiązania te były hałaśliwe, zapewniały słabe osuszanie i zużywały znaczne ilości sprężonego powietrza.
System dmuchaw AutoJet®
Rozwiązanie firmy Spraying Systems Co. składało się z dwóch noży powietrznych WindJet® o średnicy 305 mm, zasilanych przez jedną dmuchawę o mocy 10 HP. Noże powietrzne znajdują się bezpośrednio nad i pod linią wytłaczarki, tuż za miejscem, w którym dętki opuszczają kąpiel zanurzeniową. Dodatkowe dysze powietrzne na elastycznych przewodach są umieszczone na krawędziach rur wewnętrznych, aby zapewnić ich całkowite wysuszenie. System WindJet® wykorzystuje cichą, niewymagającą częstej konserwacji dmuchawę regeneracyjną, która jest niezwykle energooszczędna. Noże powietrzne dostarczają czyste, suche strumienie powietrza o dużej prędkości, które suszą rury wewnętrzne przed dalszą obróbką.
Wynik
Wydajność suszenia systemu WindJet® znacznie przewyższa wydajność poprzednio stosowanego systemu, a poziom hałasu został obniżony. Przed zainstalowaniem zestawu noży powietrznych WindJet® firma Industrial Levorin wydawała rocznie 31 400 euro na sprężone powietrze. Roczne koszty eksploatacji systemu WindJet® wynoszą nieco ponad 9 000 euro – co oznacza roczne oszczędności w wysokości ponad 22 000 euro. Oszczędności w kosztach eksploatacji pozwoliły na zwrot kosztów nowego systemu w niecały rok.