Producent długich wyrobów stalowych musiał nanoszyć środek antykorozyjny na wypolerowane pręty stalowe. Jednak stosowany przez niego system natrysku z atomizacją powietrzną powodował powstawanie mgły, nadmiernego rozprysku i nadmiernego zużycia oleju. Problemy te skutkowały zabrudzeniem sprzętu, niebezpiecznymi warunkami w obszarze produkcyjnym oraz niezdrowym środowiskiem pracy dla pracowników. Firma potrzebowała nowego systemu natryskiwania środka antykorozyjnego, który poprawiłby precyzję nakładania oleju. System ten miałby również przyczynić się do obniżenia kosztów materiałów i robocizny.
System natryskiwania środka antykorozyjnego
Po przeprowadzeniu testu z wykorzystaniem hydraulicznych dysz natryskowych w celu sprawdzenia dokładności rozkładu strumienia natrysku zainstalowaliśmy system natryskowy AutoJet® E1850+. System obejmuje również trzy elektrycznie sterowane dysze natryskowe PulsaJet® AA10000AUH-104215 oraz końcówki natryskowe UniJet® PWMD.
Gdy pręty stalowe o średnicy od 7/8 do 3 cali przechodzą przez stację natryskową, system E1850+ jest uruchamiany przez fotoelektryczny czujnik wiązki przelotowej. Czujnik ten uruchamia i wyłącza dysze natryskowe. Dysze hydrauliczne, zamontowane w celu zapewnienia równomiernego i spójnego pokrycia olejem, były w stanie osiągnąć niskie natężenie przepływu wynoszące od 4 do 15 litrów na godzinę oraz stałe ciśnienie cieczy na poziomie 2 barów.
Wynik
Systemy natryskowe AutoJet do środków antykorozyjnych oraz dysze hydrauliczne PulsaJet pokrywają obecnie pręty stalowe bez tworzenia mgły ani nadmiernego rozprysku. Pozwala to producentowi na znaczne oszczędności w zakresie zużycia środków antykorozyjnych, eksploatacji sprężarki powietrza oraz konserwacji. Osiągnięto również znaczne oszczędności w zakresie nakładu pracy związanego z czyszczeniem oraz materiałów służących do pochłaniania wycieków i nadmiaru rozpylonego środka. Łączne oszczędności wyniosły 17 500 euro rocznie, co oznacza, że okres zwrotu inwestycji w nowy system natryskowy wyniósł mniej niż rok.
Firma zdołała również poprawić swoje działania w zakresie zrównoważonego rozwoju, zapewniając pracownikom bezpieczniejsze i zdrowsze środowisko pracy dzięki wyeliminowaniu nadmiernego rozpylania i oleju unoszącego się w powietrzu.