기계식 패터네이터

기계식 패터네이터는 노즐 또는 노즐 어레이에 의해 제공되는 액체 분포를 평가하는 가장 직접적인 방법입니다

기계식 패터네이터 개요
패턴화 테이블이라고도 하는 일반적인 기계식 패터네이터는 스프레이 기둥(분사영역)의 여러 위치에서 스프레이된 재료를 수집하고 각 수집통의 수위(level)을 기록합니다. 이 장비는 다양한 노즐 유형/용량, 작동 조건, 스프레이 거리 및 노즐 간격에 따른 스프레이 분포 변화를 빠르고 정확하게 평가하는데 유용합니다. Spraying Systems Co.는 스프레이 중심선 단면 분포 또는 스프레이의 붕괴된 1D 분포를 평가할 수 있는 많은 맞춤형 기계식 패터네이터를 사용합니다. 수동, 자동화 및 이미지 기반 시스템을 사용하여 배포 데이터를 기록합니다.

기계식 패터네이터의 이점

기계식 패터네이터를 사용하면 스프레이 기둥(분사영역) 전체의 액체 부피 분포를 평가하기 위한 매우 직접적이고 정확한 방법을 제공합니다. 조작의 용이성과 데이터의 단순성은 빠른 수집 시간과 설정 간의 명확한 비교를 가능하게 합니다. 그러나 수집 영역에 들어가는 스프레이 물질을 적절하게 포획하고 다른 스프레이 영역/수집통으로 이동하는 것을 허용하지 않는 것이 중요합니다.

고객 사례

기계식 패터네이션 방법은 직접적이고 빠르고 정확한 액체 부피 분포 특성을 제공합니다. 다음은 두 가지 사례입니다.

  • 제품 코팅에 대한 원형(풀콘) 스프레이 분포 평가
    고객이 원형(풀콘) 스프레이를 사용하여 제품을 코팅하고 있었습니다. 원형 표적에 걸쳐 어느 정도 균일한 범위를 갖는 것이 필요했습니다. 다양한 후보 원형 스프레이의 중심에서 가장자리까지 분포를 평가하기 위해 스프레이 중심선을 가로질러 일련의 1" x 1" 정사각형 수집통을 사용했습니다. 축대칭 스프레이 패턴을 가정하고 한 작동 조건에서 확인했습니다. 패터네이터 결과를 이용하여 가장 균일한 분포를 갖는 노즐을 선택하였다.

  • 균일한 커버리지를 위한 부채꼴 스프레이 중첩 분석
    컨베이어 또는 움직이는 대상에 스프레이하는 어플리케이션은 일반적으로 일련의 부채꼴 스프레이를 사용하며 적절하게 겹칠 경우 넓은 영역에 균일한 커버리지를 제공합니다. 제지 회사는 매우 넓고 균일한 스프레이가 필요했습니다. 많은 수거통이 있는 기계식 패터네이터를 사용하여 부채꼴 스프레이 노즐 작동 조건, 스프레이 높이, 오버랩 및 노즐 수를 최적화했습니다.

기계식 패터네이터 방법

기기계식 패터네이터를 사용하여 액체 부피 분포를 수집하기 위해 0.5인치에서 여러 인치에 이르는 크기 범위의 수집 튜브 어레이 위에서 노즐을 작동하고 시간이 지남에 따라 액체를 수집합니다. 충분한 재료가 수집되면 각 빈의 수준이 기록됩니다. 컨베이어 방식 어플리케이션에서 액체 분포는 홈통에 스프레이하여 가장 적절하게 평가한 다음 수거통으로 배출합니다(즉, 1D 분포). 일반적으로 물은 단순히 수거통을 비우거나 청소하기 쉽도록 기계식 패터네이터 중에 스프레이 재료로 사용됩니다.

액체 부피 분포 정보의 기록은 간단한 자를 사용하거나 눈금 실린더의 부피를 읽음으로써 수행할 수 있습니다. 대체 방법에는 초음파 수위 평가 및 이미지 처리 기술이 포함되며, 둘 다 빠르고 정확한 측정을 제공하기 위해 Spraying Systems Co.에서 사용됩니다.

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