현상 Developing
노광된 회로 패턴을 정확하게 구현하기 위해 사용됩니다. 일정한 분사 압력과 분사 분포는 패턴 정밀도를 향상시키는 데 도움을 줍니다.
PCB 제조 공정에서는 현상, 에칭, 수세, 박리, 세정, 건조 단계마다 균일한 분사와 안정적인 공정 제어가 중요합니다.
노광된 회로 패턴을 정확하게 구현하기 위해 사용됩니다. 일정한 분사 압력과 분사 분포는 패턴 정밀도를 향상시키는 데 도움을 줍니다.
PCB 패턴 형성을 위해 불필요한 구리층을 제거하는 공정입니다. 균일한 약품 분사는 일정한 에칭 속도를 유지하고 과에칭 및 미에칭을 방지하는 데 중요합니다.
에칭 공정 후 남아있는 화학약품을 제거하는 과정입니다. 충분하고 균일한 수세는 공정 안정성과 제품 품질 확보에 중요합니다.
에칭 후 남아있는 레지스트를 제거하는 공정입니다. 균일한 약품 분사를 통해 완전한 제거 성능을 확보할 수 있습니다.
공정 중 발생하는 오염물과 잔류물을 제거하는 단계입니다. 미세 입자 제거와 청정도 확보가 중요합니다.
세정 및 수세 후 잔류 수분을 제거하여 후속 공정의 안정성을 확보합니다.
PCB 제조 공정에서는 분사 품질이 패턴 정밀도, 수율, 약품 사용량 및 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다. 균일하고 안정적인 스프레이 제어는 공정 편차를 줄이고 일관된 품질을 유지하는 핵심 요소입니다.
PCB 제조 공정의 현상, 에칭, 수세, 세정 조건에 따라 내화학성, 내마모성, 유지보수성을 고려한 노즐 선정이 중요합니다. Kynar 노즐, ProMax Quick 노즐, 이류체 수지제 노즐은 화학약품을 사용하는 전자 부품 제조 공정에 적합한 대표 제품군입니다.
PVDF 재질의 고순도 스프레이 노즐로, PCB 에칭을 비롯한 세정, 린스, 현상, 냉각 공정에 안정적으로 적용할 수 있습니다.
노즐 전체를 교체하지 않고 팁만 빠르게 교체할 수 있는 구조로, 유지보수 시간을 줄이고 교체 작업의 편의성을 높일 수 있습니다.
압축공기와 액체를 혼합하여 미세한 입자를 생성하는 노즐로, 균일한 도포와 정밀한 습윤이 필요한 PCB 공정에 적합합니다.