스프레이 시스템은 코팅, 윤활, 냉각, 가습, 세척, 정량 분사 등 다양한 공정에 적용할 수 있습니다. 분사 목적과 사용 유체, 생산 속도, 자동화 수준에 따라 노즐과 유체 공급, 제어 방식을 조합해 시스템을 구성합니다.

네. 기존 생산라인의 설치 공간, 라인 속도, 유체 공급 조건과 제어 환경을 검토해 시스템을 적용할 수 있습니다. 기존 설비를 최대한 활용하면서 필요한 센서, 제어 장치 또는 자동화 기능을 추가하는 방식으로 구성할 수 있습니다.

가능합니다. 라인 속도와 분사 제어를 연동하면 생산 속도 변화에 따라 분사량이나 분사 타이밍을 조절할 수 있습니다. 이를 통해 속도가 달라지는 공정에서도 목표한 분사 조건을 보다 안정적으로 유지할 수 있습니다.  

유체 특성에 따라 가능합니다. 점도와 온도를 확인한 뒤 가열, 교반, 압력 공급 등의 조건을 함께 검토해 적합한 시스템을 구성합니다. 특히 온도 변화에 따라 점도가 달라지는 유체는 유체 공급과 온도 제어를 함께 고려하는 것이 중요합니다.

네. 4축, 8축 등 로봇 팔을 이용하여 이동 경로와 분사 ON/OFF, 타이밍 등을 연동해 자동 분사 공정을 구성할 수 있습니다. 복잡한 형상이나 반복적인 이동 경로가 필요한 공정에서 정밀한 분사와 자동화에 활용할 수 있습니다.

분사 목적, 유체 특성, 생산 조건, 자동화 수준, 설치 환경을 종합적으로 검토해 선정합니다. 같은 분사 목적이라도 유체 점도나 라인 속도, 설치 공간에 따라 필요한 노즐과 공급·제어 방식이 달라질 수 있습니다.

네. 실제 적용 전 필요한 분사 특성을 테스트해 시스템 조건을 검토할 수 있습니다. 분사 패턴, 유량, 입자 크기, 커버리지 등 공정에서 중요한 요소를 확인한 뒤 적합한 시스템 구성을 결정하는 데 활용할 수 있습니다.

가능합니다. 노즐뿐 아니라 유체 공급, 제어, 센싱, 자동화 범위를 공정 조건에 맞춰 조합할 수 있습니다. 표준 시스템으로 대응하기 어려운 경우에도 생산 방식과 설치 조건을 기준으로 필요한 구성을 검토합니다.