일류체 노즐은 압축공기를 사용하지 않고 유체 자체의 압력으로 분사하는 노즐입니다. 노즐 내부의 오리피스와 형상에 따라 부채꼴, 원형, 중공원형, 직선형 분사 등 다양한 분사 패턴을 형성할 수 있으며 세척, 냉각, 코팅, 윤활 등 다양한 산업 공정에 사용됩니다.

일류체 노즐은 유체 압력만으로 분사하는 반면, 이류체 노즐은 유체와 압축 공기를 함께 사용해 분사합니다. 일반적으로 매우 미세한 입자가 필요한 경우에는 이류체 방식이 유리하며, 시스템 구성을 간결하게 하고 비교적 많은 유량을 분사해야 하는 경우에는 일류체 방식이 적합합니다.

공정 목적에 필요한 분사 패턴을 먼저 확인한 뒤 유량, 사용 압력, 분사각, 입자 크기, 유체 특성 및 설치 조건을 함께 검토해야 합니다. 같은 분사 패턴이라도 노즐 용량과 압력에 따라 실제 분사 성능이 달라질 수 있으므로 실제 운전 조건을 기준으로 선정하는 것이 중요합니다.

대표적으로 부채꼴, 원형, 중공원형, 직선형 분사 등이 있습니다. 부채꼴은 넓은 면적에 선형으로 분사할 때, 원형은 일정 면적 전체에 분사할 때, 중공원형은 원형의 외곽부를 중심으로 분사할 때 사용됩니다. 공정 목적과 대상 형상에 따라 적합한 패턴을 선택해야 합니다.

일반적으로 공급 압력이 높아지면 노즐 유량과 분사 속도가 증가하며 입자 크기도 변할 수 있습니다. 다만 압력 변화에 따른 유량 증가율과 분사 특성은 노즐 형상 및 모델에 따라 다르기 때문에 제품별 성능 데이터를 기준으로 확인해야 합니다.

가능합니다. 소형 오리피스와 높은 유체 압력 등을 이용해 미세한 입자를 생성하는 일류체 미세 분사 노즐이 있습니다. 다만 매우 미세한 입자나 낮은 유량에서 정밀한 분사가 필요한 경우에는 이류체 노즐이 더 적합할 수 있습니다.