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Fallstudie

Hochwertigere Produkte und ein gleichmäßigeres Ergebnis mit dem neuen „Egg Wash“-Glasursystem


Croissants glasieren

28

Okt 21



Eine der größten Industriebäckereien Europas stellt eine breite Palette an Brot-, Gebäck- und Kuchenprodukten her. Diese werden weltweit unter dem eigenen Markennamen sowie als Handelsmarkenprodukte verkauft.

Vor kurzem begann das Unternehmen zu prüfen, wie es die Produktionseffizienz verbessern kann, um mehr homogene Produkte von höherer Qualität herzustellen. Einer der Prozesse, der verbessert werden musste, war das Auftragen der Eierglasur.

Das Auftragen der Eierglasur kann ein schwieriger Prozess sein, wenn man nicht die richtige Ausrüstung dafür verwendet. In diesem Fall waren die Produktionslinien darauf angewiesen, dass die Mitarbeiter die Eierglasur manuell mit einem Pinsel auftrugen. Diese Vorgehensweise führte zu zahlreichen Problemen, die die Endqualität des Produkts beeinträchtigten:

  • • Ungenaue Dosierung
  • Schlechte Verteilung
  • Geringe Produktionsgeschwindigkeit

Um die Situation zu verbessern, beschloss die Bäckerei, nach einer Sprühlösung zu suchen, die das manuelle Auftragen mit dem Pinsel ersetzen sollte. Das System musste eine Reihe spezifischer Ziele erfüllen:

  • Automatisiert
  • Bessere Verteilung
  • Dosierkontrolle
  • Höhere Produktionsgeschwindigkeit
  • Hygienischer

AutoJet®-Eierwasch- und Glasursystem

 

Dank seines langjährigen guten Rufs in der Backwarenindustrie war Spraying Systems Co. der ideale Partner für die Entwicklung einer effizienten Sprühlösung. Seit Jahren arbeiten wir an der Optimierung unseres AutoJet®-Eierwasch- und Glasursystems, sodass wir bestens gerüstet sind, um die Herausforderungen dieser Anwendung zu meistern.

Unser AutoJet®-Eierwasch- und Glasursystem umfasst:

Um die Vertreter der Bäckerei zu überzeugen, luden wir sie zu einer Live-Demonstration des Systems in unserem regionalen Sprühtechnologiezentrum ein. Nachdem wir ihnen unsere lange Liste erfolgreicher Implementierungen bei bedeutenden Akteuren der Branche vorgestellt hatten, waren sie davon überzeugt, dass wir die Erwartungen erfüllen würden.

Ergebnis

Begeistert von der neuen Lösung zur Eierglasur wollte die Bäckerei zügig handeln, um ihre alte manuelle Pinselmethode zu ersetzen. Innerhalb von zwei Monaten nach dem ersten Kontakt war das AutoJet®-Eierglasur-System vollständig installiert und lief gemäß den Erwartungen.

Unser Kunde verzeichnete sofort eine Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit und eine effizientere Aufbringung der Eierglasur. Das automatisierte Sprühsystem trägt die richtige Menge an Eierglasur gleichmäßig auf die Produkte auf. Die Qualität hat sich verbessert, und das Endergebnis ist homogener.

Zudem verursacht die neue Lösung nahezu keinen Abfall, ist hygienischer und erfordert weniger Wartungs- und Reinigungsaufwand.