Крупная пекарня производит высококачественные пироги. Для того, чтобы донести до потребителей информацию о премиальности своего бренда, они хотят обеспечить постоянство внешнего вида и качества. Частично это достигается путем нанесения яичной глазури на пироги до того, как они попадут в печь. Таким образом, корочка приобретает красивый глянцевый блеск, что более приятно для покупателя.
Для этого пекари использовали систему вращающихся дисков, которая постоянно распыляла яичную глазурь, пока они вручную подавали пироги. Это вызвало несколько проблем с качеством.
Первая проблема была вызвана постоянным распылением системы. Поскольку она была включена в течение всего процесса ручной подачи - даже когда пирожные не проходили мимо распылителя - это было очень неэффективно с точки зрения использования дорогостоящей яичной глазури.
Вторая проблема возникла из-за отсутствия контроля над количеством глазури, используемой на пирожных. Это вызывало колебания в качестве конечного продукта, чего производители отчаянно пытались избежать.
Цель была проста: найти решение, которое позволило бы лучше контролировать процесс глазирования во время ручной подачи и предотвратить потери. Инженер-технолог понял, что они уже используют высокоточную систему распыления для другого применения. Осмотр этой системы заставил их обратиться к местному специалисту из Spraying Systems Co.
Система глазирования яиц AutoJet®
После изучения различных вариантов высокоточного распыления пищевых продуктов мы остановились на системе глазирования яиц AutoJet®. Система состоит из:
- - Контроллер распыления AutoJet® F1850+
- - Емкость под давлением
- - 4 форсунки PulsaJet® на регулируемой распылительной головке: головка имеет возможность перемещения форсунок вперед и в сторону, что позволяет размещать их в шахматном порядке.
- - Ножной пусковой механизм, позволяющий пекарю контролировать время распыления яичной глазури
Система глазирования яиц AutoJet® обеспечивает полный контроль над процессом нанесения и может быть легко настроена на распыление определенного количества яичной глазури на пирог. Благодаря использованию ножного переключателя больше нет ненужных отходов, и результат каждый раз получается одинаковым.
Результат
После установки новой системы клиент заметил немедленное улучшение процесса глазирования яиц. Поскольку теперь у них есть полный контроль над точным количеством распыляемой глазури, качество продукции стало более стабильным. Кроме того, благодаря тому, что они могут управлять распылением с помощью ножного пускового механизма, больше нет ненужных отходов яичной глазури.
Конечным результатом установки новой системы глазирования яиц AutoJet® является более высокое качество конечного продукта и более эффективный процесс глазирования.