Een grote industriële bakkerij legt zich toe op de productie van gebak, chocolaatjes en koekjes. Het recept voor hun zeer geliefde koekjes schrijft voor dat er vóór het bakproces melk over de koekjes moet worden gespoten.
Om ervoor te zorgen dat de melk alleen op de koekjes terechtkwam – en niet op de transportband – maakten ze gebruik van een systeem met uitgesneden sjablonen op roterende schijven. Dit leidde tot een aantal problemen:
- • Hoog melkverbruik
- • Zeer moeilijke dosering van de sproeihoeveelheid
- • Verstopping
- • Lange stilstandtijden voor reiniging
- • Hoge onderhoudskosten
Het was duidelijk dat de opstelling die ze gebruikten niet erg efficiënt was. Daarom besloten ze op zoek te gaan naar een oplossing die de bestaande problemen zou verhelpen en hen zou helpen de controle over het melktoedieningsproces terug te krijgen.
AutoJet® Food Systems
Met een jarenlange reputatie in de bakkerij-industrie was Spraying Systems Co. de ideale partner om een efficiënte sproeioplossing te bedenken. We hebben veel ervaring met het vervangen van soortgelijke oplossingen, dus we hadden er alle vertrouwen in toen we een van onze duurzame AutoJet® Food Systems voorstelden.
Het complete systeem werd gemonteerd op een hygiënisch frame dat het volgende bevat:
- • AutoJet® F1850+ sproeicontroller
- • 32l-tank met één kogelvormige niveausensor
- • Membraanpomp met vloeistof-luchtgestuurde drukregelaar
- • Pneumatische kast
- Sproeikop voor levensmiddelen • met 8 PulsaJet® AAB10000AUH-03-sproeikoppen
Na een testperiode van twee weken heeft de klant de betrouwbaarheid en de besparingen aan den lijve ondervonden en besloot hij het systeem aan te schaffen.
Resultaat
De bakkerij constateerde tot haar tevredenheid dat het nieuwe AutoJet® Food-systeem aanzienlijk beter presteerde dan hun oude oplossing. Direct na de eerste installatie bleek dat het systeem veel schoner in het gebruik was. Hierdoor hoefden ze de werkzaamheden niet langer meerdere keren per dag stil te leggen om het systeem te reinigen.
Bovendien biedt het AutoJet®-systeem veel meer controle over het melktoedieningsproces. Dit betekent dat ze de recepten nu nauwkeuriger kunnen volgen en verspilling van ingrediënten kunnen voorkomen.
In totaal kon onze klant 30% besparen op het melkverbruik – wat neerkomt op ongeveer € 5.000 per maand. Tel daar de besparingen bij op die voortvloeien uit het minimaliseren van de reinigingstijd en het gebruik van reinigingsmiddelen, en u zult zien dat de investering zich in ongeveer 6 maanden terugbetaalde.