事業の持続性の向上

タンク内の流体を均一に混合することで、多くのメリットが得られます。

• 溶液の均一性 - 温度、pH、固体/気体の分散、化学物質の分布 - 製品/プロセスの品質確保に役立つ
• 添加剤の組成と分布の均一化
• 温度や組成の成層化を解消
• スラッジの蓄積がなくなり、タンクの洗浄時間が短縮される。
• 大型タンクの混合に小型ポンプの使用が可能
• 小型ポンプは購入費用が少なく、配管費用も少なくて済む
• 小型ポンプであれば、運転コストが低い
• 可動部がないため、操作やメンテナンスが簡単
• 圧縮空気や送風機が不要になり、それに伴う油汚染や換気・排気の問題が発生しない。

A Guide to Optimizing In-Tank Agitation and Mixing Using Eductors, Bulletin 635A (PDF)

Eductor Sizing Tool

凍結や汚れを防ぐことで、熱交換器の性能を最大限に引き出すことができます。汚れが発生すると、熱的・機械的性能が低下し、流体の流れが妨げられ、腐食が促進され、圧力損失が増大します。スプレー技術は、非常に効果的な予防策です。

• 洗浄剤を注入することで、チューブシート面への堆積を防止することができる。
• グリコールを注入することで凍結を防止

そのためには、スプレー噴射装置の設置とスプレーノズルの選択が重要です。CFD（Computation Fluid Dynamics）モデリングは、噴射装置を製作する前に、当て推量を排除し、性能を検証するためによく使用されます。

Watch:CFD Model Illustrates Differences in Injector Design and Placement

A Guide to Optimizing Spray Injector Performance, Bulletin 579B (PDF)

クイルの代わりにスプレーインジェクターを使用することで、いくつかの方法で廃棄物を最小限に抑えることができます。

• クイルとは、溝や穴のあるパイプのことで、流体の流れを妨げず、注入された流体を分解して混合するために受信するプロセスストリームに依存します。
• ノズルを備えたスプレーインジェクターは、流体を予測可能なドロップサイズのスペクトルに変換し、特定のスプレー特性を提供します。これにより、注入液の使用量を最小限に抑え、より良い混合とプロセス結果を保証し、オーバーウェット、過剰なメンテナンス、下流機器の損傷を防ぎます。

当社の最新の噴射技術では、コストのかかる圧縮空気の代わりに、工場で使用可能な蒸気やその他の軽質ガスを使って噴霧することができます。

Optimizing Injector and Quill Performance, White Paper 109 (PDF)

FloMax®-S01 Steam Atomizing Retractable Injector, Bulletin 743A (PDF)