Die Sicherstellung einer homogenen Flüssigkeitsmischung im gesamten Tank bietet viele Vorteile

• Gleichmäßigkeit der Lösung - Temperatur, pH-Wert, Feststoff-/Gasdispersion und chemische Verteilung - hilft, die Produkt-/Prozessqualität sicherzustellen
• Gleichmäßige Zusammensetzung und Verteilung von Additiven
• Eliminiert Temperatur- oder Zusammensetzungsschichtung
• Eliminiert oder reduziert Schlammbildung und reduziert die Tankreinigungszeit
• Ermöglicht den Einsatz kleiner Pumpen zum Mischen großer Tanks
• Kleinere Pumpen sind weniger kostspielig in der Anschaffung und weniger aufwendig in der Verrohrung
• Kleinere Pumpen sind weniger kostspielig im Betrieb
• Vereinfacht Betrieb und Wartung - keine beweglichen Teile
• Eliminiert den Bedarf an Druckluft oder Gebläseluft und die daraus resultierende Ölverschmutzung und/oder Belüftungs- oder Emissionsprobleme

A Guide to Optimizing In-Tank Agitation and Mixing Using Eductors

Eductor Sizing Tool

Die Verhinderung von Vereisung und Verschmutzung hilft, die optimale Leistung von Wärmetauschern zu gewährleisten. Wenn Verschmutzungen auftreten, sinkt die thermische und mechanische Leistung; der Flüssigkeitsdurchfluss wird behindert, die Korrosion wird beschleunigt und der Druckabfall steigt. Die Sprühtechnik ist eine hocheffektive Präventivmaßnahme

• Die Injektion von Reinigungslösungsmitteln kann helfen, Ablagerungen auf der Rohrbodenfläche zu verhindern
• Einspritzen von Glykol kann helfen, Einfrieren zu verhindern

Die Platzierung des Sprühinjektors und die Auswahl der Sprühdüse sind entscheidend. Computation Fluid Dynamics (CFD) -Modellierung wird oft verwendet, um Vermutungen zu eliminieren und die Leistung vor der Herstellung des Injektors zu überprüfen.

Anschauen: CFD-Modell veranschaulicht Unterschiede bei der Konstruktion und Platzierung von Injektoren

Ein Leitfaden zur Optimierung der Leistung von Sprühinjektoren

Die Verwendung von Sprühinjektoren anstelle von Pinolen minimiert den Abfall in mehrfacher Hinsicht

• Quills, das sind Rohre mit Schlitzen oder Löchern, liefern einen ungehinderten Flüssigkeitsstrom und verlassen sich auf den aufnehmenden Prozessstrom, um die eingespritzte Flüssigkeit aufzubrechen und zu mischen
• Sprühinjektoren, die mit Düsen ausgestattet sind, wandeln die Flüssigkeit in ein vorhersehbares Tropfengrößenspektrum um und sorgen für spezifische Sprüheigenschaften. Dies minimiert den Einsatz der Einspritzflüssigkeit, sorgt für eine bessere Durchmischung und bessere Prozessergebnisse und verhindert Überbenetzung, übermäßigen Wartungsaufwand und Schäden an nachgeschalteten Geräten

Unsere neueste Injektionstechnologie ermöglicht die Verwendung von verfügbarem Anlagendampf oder anderen leichten Gasen zur Zerstäubung anstelle von teurer Druckluft. FloMax-S Sprühinjektoren verfügen über ein einzigartiges Design, um Verschleißpunkte zu minimieren und die Lebensdauer der Düsen zu verlängern.

FloMax®-S01 Dampfzerstäubungs-Einziehinjektor