Reduce use, consumption, waste and risk Ways to operate more sustainably

Reduce use, consumption, waste and risk Ways to operate more sustainably

Improving operating sustainability is good for the environment, workers and the bottom line. Making incremental gains may be easier than you think.
 

Il est possible d'apporter de nombreux changements qui n'affecteront pas la qualité de votre processus/produit et qui peuvent être mis en œuvre sans avoir d'impact sur la production. Voici quelques stratégies à envisager.

RÉDUIRE LA CONSOMMATION D'EAU ET D'ÉNERGIE

La plupart des fabricants peuvent prendre trois mesures simples pour réduire leur consommation d'eau. Ces mesures sont souvent négligées car le potentiel d'économie n'est généralement pas évident. Mais il peut être considérable. Nous avons aidé les fabricants à économiser des millions de litres d'eau. Lorsque la consommation d'eau diminue, il en va de même pour la consommation d'énergie, surtout si l'eau est chauffée. Et, bien sûr, si vous utilisez moins d'eau, vous produisez moins d'eaux usées.

Trois moyens simples et surprenants de réduire considérablement la consommation d'eau, Livre blanc 116 (PDF)

RÉDUIRE L'UTILISATION DE PRODUITS CHIMIQUES ET DE REVÊTEMENTS

L'application précise des revêtements et des lubrifiants sur les produits et les équipements peut être extrêmement difficile. Pour de nombreux transformateurs, une application incohérente et un environnement de travail désordonné ne sont qu'une partie du processus. La nouvelle technologie PSC (Precision Spray Control) peut éliminer ces problèmes et bien plus encore
  • Économisez jusqu'à 70 % sur les revêtements coûteux en éliminant l'overspray et en ne pulvérisant que lorsque la cible est dans la bonne position
  • Améliorez la sécurité en minimisant la buée. Les risques de glissade et les polluants atmosphériques peuvent être réduits considérablement
Regardez : Contrôlede pulvérisation de précision

RÉDUIRE LES DÉCHETS ET LES REBUTS

Dans certaines opérations, il est facile de déterminer la cause profonde des taux de rebut élevés. Par exemple, dans les opérations d'enrobage, il est assez évident que les produits de boulangerie n'ont pas l'air bien en raison d'une application excessive de chocolat ou que les produits ne sortent pas des moules ou des casseroles en raison d'une application insuffisante d'huile. Cependant, dans d'autres processus, comme le refroidissement, le lavage, le séchage par pulvérisation et le conditionnement du gaz, il est beaucoup plus difficile de déterminer la source du problème.

Dans les opérations utilisant la technologie de pulvérisation, des buses légèrement usées, des buses bouchées ou des buses de taille inadéquate peuvent être les coupables. Cependant, comme les buses de pulvérisation sont petites et ne sont pas toujours bien visibles, elles peuvent ne pas être en tête de liste lors du dépannage. Même lorsque les pulvérisations sont visibles et semblent satisfaisantes, cela ne signifie pas que vous obtenez les performances souhaitées. De légers changements dans les performances du spray ne seront pas visibles à l'œil nu. Vous devrez vérifier le débit, la pression de pulvérisation, le volume et plus encore pour déterminer si la performance de la buse s'est détériorée. Comme pour tout composant de précision, les buses s'usent avec le temps.

Détection des problèmes de performancedes buses de pulvérisation

RÉDUIRE LES RISQUES LIÉS À LA SÉCURITÉ AU TRAVAIL

L'exposition des travailleurs à des produits chimiques agressifs pendant le nettoyage met en danger leur santé et leur sécurité. Les EPI peuvent contribuer à atténuer ce risque. Mais pourquoi faire des changements ? La nouvelle technologie de génération sur site permet aux fabricants de nettoyer et d'assainir sans utiliser de produits chimiques agressifs. Le système Klarion™ produit un nettoyant et un désinfectant puissant sur site et à la demande. Les solutions sont tout aussi efficaces que les produits chimiques traditionnels, mais elles sont non irritantes pour les yeux et la peau et sans parfum. Les solutions ne nécessitent aucune dilution et sont tellement sûres à utiliser qu'il n'est pas nécessaire d'avoir un EPI.

Pour en savoirplus sur le système Klarion™ et sur la façon dont il peut améliorer la sécurité des travailleurs

Études de cas sur le développement durable