Coker
1. Ochlazovací spreje
Problém: Zpomalit krakovací reakci a zároveň udržet tenký kapalný film na stěnách horního potrubí, aby se zabránilo tvorbě koksu.
Osvědčený postup: Vstřikujte koksárenský plynový olej do výstupního T-kusu koksovacího bubnu, aby se ochladila a zpomalila reakce krakování při zachování tenkého filmu kapaliny na stěnách. Rozprašovací trysky FullJet® Full Cone s maximálním volným průtokem (MFP) snižují riziko ucpání rozprašovacích trysek, takže mají delší životnost. K dispozici jsou široké úhly rozstřiku a lze je připojit k vstřikovači pro snadnou instalaci.
2. Odpěnění
Problém: Zabránit úniku pěny spolu s plynem z koksovacího bubnu.
Osvědčený postup: Rozprašovací trysky FullJet® Full Cone s maximálním volným průtokem (MFP) snižují riziko ucpání rozprašovacích trysek, takže trysky mají delší životnost a zároveň poskytují vynikající pokrytí a větší velikost kapek při nižších tlacích.
3. Mycí linka nad hlavou
Problém: Rozpuštění usazenin soli, které se mohly vytvořit v horním parním potrubí.
Osvědčený postup: Účinnost vstřikování promývací vody do značné míry závisí na velikosti kapiček a umístění vstřikovacího bodu v procesním proudu při zachování alespoň 25 % volné vody. K modelování a analýze provozních podmínek potrubí pro odvod par použijte pokročilé modelovací nástroje, jako je výpočetní dynamika tekutin (CFD). Modelování určí požadovaný výkon rozprašovacího injektoru, jako je množství vody, velikost kapiček a pokrytí pro daný procesní proud. Při vytváření modelů a provádění simulací používejte přesné informace o velikosti kapiček, abyste zvýšili platnost výsledků. Před návrhem vstřikovače ověřte výkon pomocí CFD. K určení vstřikovacích bodů nestačí použít průtok a tlakovou ztrátu.
4. Mycí olej
Problém: Je třeba ochladit horké páry, které vstupují do frakcionátoru z koksovacích bubnů.
Osvědčený postup: Rozprašovací trysky FullJet® Full Cone s maximálním volným průchodem (MFP) snižují riziko ucpání rozprašovacích trysek, takže mají delší životnost. Je třeba určit velikost kapek, aby byla zajištěna optimální interakce mezi parami a kapalinou.