Coker

Problemă: Încetinirea reacției de cracare, menținând în același timp un strat subțire de lichid pe pereții conductei de ieșire, pentru a preveni formarea cocsului.

Cele mai bune practici: Injectați motorină de cocsificare în racordul în T de la ieșirea tamburului de cocsificare pentru a stinge și a încetini reacția de cracare, menținând în același timp un strat subțire de lichid pe pereți. Duzele de pulverizare FullJet® Full Cone cu trecere liberă maximă (MFP) reduc riscul de înfundare a duzelor de pulverizare, astfel încât acestea funcționează mai mult timp. Sunt disponibile unghiuri largi de pulverizare, iar duzele pot fi atașate la un injector de pulverizare pentru o instalare ușoară.

Problemă: Dizolvarea depunerilor de sare care s-ar fi putut forma în conducta de abur de sus.

Cea mai bună practică: Eficacitatea injectării apei de spălare depinde în mare măsură de dimensiunea picăturilor și de locația punctului de injectare în fluxul de proces, menținând în același timp cel puțin 25% apă liberă. Utilizați instrumente avansate de modelare, cum ar fi dinamica fluidelor computațională (CFD), pentru a modela și analiza condițiile de funcționare ale conductei de vapori de sus. Modelarea va determina performanța necesară a injectorului de pulverizare, cum ar fi cantitatea de apă, dimensiunea picăturilor și acoperirea pentru acel flux de proces specific. Asigurați-vă că utilizați informații precise privind dimensiunea picăturilor atunci când creați modele și rulați simulări, pentru a crește validitatea rezultatelor. Utilizați CFD pentru a valida performanța înainte de a proiecta injectorul. Utilizarea debitului și a căderii de presiune pentru a determina punctele de injecție nu este suficientă.