Coker

Проблем: Забавяне на реакцията на крекинг при запазване на тънък течен филм по стените на горната тръба, за да се предотврати образуването на кокс.

Най-добра практика: Впръскване на коксово газьол в Т-образния изход на коксовия барабан, за да се охлади и забави реакцията на крекинг, като същевременно се поддържа тънък течен филм по стените. Дюзите за пръскане FullJet® Full Cone с максимален свободен проход (MFP) намаляват вероятността от запушване на дюзите, което удължава времето на работа. Предлагат се широки ъгли на разпръскване и могат да се прикачат към инжектор за лесен монтаж.

Проблем: Разтваряне на солевите отлагания, които е възможно да са се образували в горната тръба за пара.

Най-добра практика: Ефективността на впръскването на промивна вода зависи в голяма степен от размера на капките и местоположението на точката на впръскване в технологичния поток, като се поддържа най-малко 25% свободна вода. Използвайте усъвършенствани инструменти за моделиране, като например изчислителна флуидна динамика (CFD), за да моделирате и анализирате работните условия на тръбата за отвод на пари. Моделирането ще определи изискваните характеристики на инжектора за разпръскване, като количество вода, размер на капките и обхват за конкретния технологичен поток. Уверете се, че използвате точна информация за размера на капките при създаването на модели и провеждането на симулации, за да увеличите валидността на резултатите. Използвайте CFD за валидиране на производителността преди проектирането на инжектора. Използването на дебит и пад на налягането за определяне на точките на впръскване не е достатъчно.