Uporaba razpršilca za proizvodnjo stekla
Pri proizvodnji stekla sta konsistenca in zmogljivost premaza odločilna za njegovo dejansko učinkovitost. Pri steklenicah površinske obdelave povečajo odpornost proti praskam, zmanjšajo odrgnine na visokohitrostnih proizvodnih linijah ter zmanjšajo tveganje za lomljenje med polnjenjem in prevozom. Pri ravnem steklu enotni premazi povečajo trajnost, omogočajo nadaljnjo obdelavo in izboljšajo oprijem naslednjih slojev, kar prispeva k dolgoročni učinkovitosti v arhitekturnih in avtomobilskih aplikacijah.
Aplikacije za razprševanje ravnega stekla
Ko ravno steklo zapusti peč, se nanj nanese tanek, enakomeren kemični sloj, ki ga ščiti pred korozijo in obarvanjem med skladiščenjem, prevozom in vgradnjo. Pravilno nanašanje tega premaza je ključnega pomena: neenakomerno nanašanje povzroča napake, izgubo kemikalij in večji obseg odpadnega materiala.
Naš avtomatiziran sistem za nanašanje premazov na ravno steklo uporablja šobe PulsaJet®, ki se v realnem času odzivajo na spremembe širine in hitrosti stekla. Senzorji samodejno sprožijo ustrezne razpršilne cone, medtem ko krmilnik neprekinjeno prilagaja pretok in doziranje, da se ohrani dosleden, enakomeren premaz po celotnem traku – z minimalnim odpadom in brez potrebe po ročnem posredovanju.
Ploščati stekleni premaz za sončne celice
Premaz ravnega stekla ima ključno vlogo pri zaščiti sončnih kolektorjev pred vremenskimi vplivi. Ko steklo zapusti peč, se nanj nanese natančno izmerjen kemični sloj. Ta premaz ščiti steklo pred korozijo, obarvanjem in umazanijo – dejavniki, ki lahko sčasoma močno zmanjšajo učinkovitost kolektorja.
Uporaba čiščenja za proizvodnjo ravnega stekla
Začnite z popolnoma čisto trakom tako, da v vroči ali hladni del proizvodne linije vgradite našo visoko učinkovito čistilno napravo. Po meri izdelani razpršilni glavi z natančno odmerjeno vodo ali čistilom odstranijo ostanke kositrne kopeli, prah in semena ter tako preprečijo nastanek napak, še preden se te pojavijo. Šobe z večjimi odprtinami in avtomatizirani postopki izpiranja zmanjšujejo zamašitev in porabo vode, kar zagotavlja visoko razpoložljivost in nizke stroške vzdrževanja.
Več informacij o aplikacijah za čiščenje pri proizvodnji ravnega stekla
Odrgnjenje steklenice
Steklene steklenice za ponovno uporabo so na visokohitrostnih polnilnih linijah izpostavljene velikim obremenitvam – čim dlje ostajajo v obtoku, tem bolj so vidne praske. Če se ta površinska obraba ne obravnava, škoduje podobi vaše blagovne znamke in skrajša življenjsko dobo steklenic.
Naš sistem OptiCoat® to težavo rešuje neposredno. Razvit je bil v sodelovanju s proizvajalcem kemikalij Arkema in združuje kemikalijo Arkema OptiCoat® razreda 240 z našim kompaktnim enovrstnim aplikatorjem in šobami PulsaJet®. Tehnologija natančnega razprševanja zagotavlja, da se na vsako steklenico vsakič nanese natančno odmerjena količina – s tem se prepreči prekomerno nanašanje, zmanjša količina kemičnih odpadkov in podaljša življenjska doba vaše embalaže za večkratno uporabo.
Več informacij o našem nanosu spreja proti odrgninam na steklenicah
Stopite v stik s svojim strokovnjakom za izdelavo stekla v spreju
Ne najdete, kar iščete? Imate vprašanja glede naših postopkov nanašanja s pršenjem za proizvodnjo stekla?
Pregled industrijskih aplikacij za razprševanje
- Uporaba razprševanja v predelavi hrane
- Tehnologije predelave – uporaba razpršilnih sistemov
- Uporaba razpršilnih sistemov v celulozni in papirni industriji
- Uporaba razpršilnih sistemov v industriji jekla in neželeznih kovin
- Uporaba razpršilnih sistemov v industriji lesnih izdelkov
- Uporaba razpršilnih sistemov v steklarstvu
- Aplikacije razprševanja v elektroniki
- Uporaba razpršilnih sistemov v prometni industriji
- Nanos s pršenjem za protipožarno zaščito
- Nanos s pršenjem na izolacijo
Zakaj je optimizirano nanašanje premazov na ravno steklo pomembno
Ko so parametri razprševanja pravilno nastavljeni, pridobite merljive prednosti:
- Enotna kakovost 24 ur na dan, 7 dni na teden – sistem Precision Spray Control (PSC) ohranja konstanten kot razprševanja in velikost kapljic tudi ob spremembi širine, debeline ali hitrosti traku, kar zagotavlja enakomerno pokritost po celotnem traku.
- Manj odpadkov in manjša poraba kemikalij – stranke so po prehodu na avtomatiziran sistem za nanašanje premazov na ravno steklo AutoJet® zmanjšale količino odpadkov za do 75 % in porabo premazov za 60 %.
- Vgrajena trajnost – doziranje v zaprtem krogu zmanjša prekomerno meglenje, odpadno vodo in kemikalije, medtem ko izbirne enote za reverzno osmozo ščitijo okolje in vašo opremo.
- Enakomerno prekrivanje na dinamičnih, visokohitrostnih linijah: Naši natančno krmiljeni sistemi so se izkazali za primerne za visokohitrostne linije z različnimi širinami in velikostmi. Sistem samodejno natančno prilagaja coniranje, pretok in doziranje v realnem času, kar zagotavlja enakomerno prekrivanje tam, kjer ročni sistemi ne zadostujejo.
Naše inženirske aplikacije za razprševanje na ravno steklo so posebej zasnovane za premagovanje vseh teh ovir.
Zakaj izbrati Spraying Systems Co. za vaše aplikacije za razprševanje na ravnem steklu?
- Globalna moč, lokalna usmerjenost – več kot 100 pisarn po vsem svetu pomeni hitro podporo na kraju samem in nadomestne dele, kjer koli proizvajate.
- Največji portfelj izdelkov – več kot 100.000 šob, glav in avtomatiziranih sistemov pokriva čiščenje, hlajenje, premazovanje in DeNOx na enem mestu.
- Dokazana učinkovitost – študije primerov kažejo na znatno zmanjšanje količine odpadkov, porabe vode in kemikalij, kar se pogosto povrne v nekaj tednih.
- Napredno testiranje in laboratoriji – V naših evropskih laboratorijih za razprševanje natančno nastavimo kot razprševanja, velikost kapljic in udarec, preden opremo odpremimo.
- Trajnostna zasnova – hidravlično razprševanje brez zraka, mešanje po potrebi in PSC zmanjšujejo porabo virov in emisije na delovnem mestu.