Een toonaangevende fabrikant van toiletpapier wikkelde rollen toiletpapier voor commercieel gebruik rond kartonnen kernbuizen. Nadat de rollen uit lange papierrollen waren gesneden, werden er plastic einddoppen in de afzonderlijke rollen geplaatst. De kernbuizen en einddoppen waren duur en werden uiteindelijk weggegooid nadat de toiletrol was opgebruikt, wat onnodig afval veroorzaakte. De fabrikant wilde het aantal vellen op de rol verhogen met behulp van een tissue-oprolsysteem. Het doel was om hiermee de bedrijfskosten te verlagen en de duurzaamheid van het product te verbeteren.
Tissue-oprolsysteem
Het tissue-oprolsysteem bestaat uit een AutoJet® E1850+ sproeisysteem dat een lichte nevel op het tissue aanbrengt terwijl het rechtstreeks op een dunne metalen staaf wordt gewikkeld. Acht PulsaJet®-sproeikoppen met een luchtvernevelingsopstelling voor een laag debiet worden door de opwikkelmachine geactiveerd en spuiten net lang genoeg om ervoor te zorgen dat het tissue aan de metalen staaf hecht. De elektrisch aangedreven PulsaJet®-sproeikoppen werken in snelle cycli om een zeer lage dosering te handhaven en overbevochtiging te voorkomen. Nadat de tissuerol volledig is gevormd, wordt de metalen staaf uit de rol geduwd, waardoor alleen het tissueproduct overblijft. Kartonnen kernbuizen en plastic eindkappen zijn niet langer nodig.
Resultaat
Het nieuwe tissue-oprolsysteem heeft de fabrikant geholpen al zijn doelstellingen voor de kernloze tissue-lijn te realiseren. Door het wegvallen van de kartonnen kernbuizen kunnen er meer vellen tissue op elke rol worden gewikkeld. De jaarlijkse besparing door het wegvallen van de kartonnen kokers en plastic eindkappen bedraagt meer dan € 40.000. De terugverdientijd voor de nieuwe sproeiapparatuur bedroeg ongeveer zeven maanden. Bovendien heeft de fabrikant de duurzaamheid verbeterd door onderdelen te elimineren die voorheen werden weggegooid.