Een multinationaal bedrijf dat opslagoplossingen levert, produceert metalen rekkensystemen voor een breed scala aan sectoren. Het produceren van hoogwaardige stellingen heeft de hoogste prioriteit, dus wordt het staal in eigen beheer gestanst volgens zeer specifieke eisen. Om de plaat vóór het stansen te smeren, werd deze gecoat met een luchtverstuivende puntdop. Dit leidde tot oli Verspilling, een vervuilde werkomgeving, een slechte algehele verdeling en dus kwaliteitsproblemen. Het was duidelijk dat ze een geautomatiseerd smeersysteem nodig hadden.
Het doel van het bedrijf was om hun smeeroplossing te vervangen door een geautomatiseerd systeem dat een consistente, gelijkmatig verdeelde, dunne laag smeermiddel op het staal kon aanbrengen terwijl het door de verschillende bewerkingsfasen loopt. Het systeem moest ook in staat zijn om de dosering aan te passen aan de lijnsnelheid om verspilling te voorkomen.
Het AutoJet L210 geautomatiseerde smeersysteem
Onze sproeispecialist realiseerde zich dat het AutoJet® L210 geautomatiseerde smeersysteem de smeer- en verspillingsproblemen van de klant zou oplossen. Dit systeem biedt een zeer efficiënte, geautomatiseerde methode om smeermiddelen gelijkmatig en grondig aan te brengen, volledig afgestemd op de lijnsnelheid.
Na het uitvoeren van de tests en het controleren van de eindkwaliteit zag de klant het potentieel in en besloot hij drie AutoJet® L210-smeersystemen te bestellen.
Resultaat
De klant was tevreden met het eindresultaat. Het nieuwe systeem brengt het smeermiddel automatisch en nauwkeurig aan op basis van de lijnsnelheid. Dit heeft geleid tot een snelheidsverhoging van 10% en daarmee tot een 10% hogere productiviteit. Het belangrijkste is echter dat er geen verspilling meer is, waardoor het olieverbruik met 50% is gedaald. Dit levert een besparing op van 80 werkuren per week en heeft ook een grote impact op de duurzaamheidsdoelstellingen van het bedrijf.