Bij Spraying Systems investeren we al sinds onze oprichting, meer dan 80 jaar geleden, in de nieuwste productietechnologieën. Om ’s werelds grootste leverancier van sproeikoppen te blijven, is het essentieel dat we nieuwe technologieën onderzoeken – zoals het 3D-printen van sproeikoppen – die ons kunnen helpen onze producten te verbeteren en onze klanten betere resultaten te bieden.
Subtractieve productie – zoals de traditionele productie van sproeikoppen
We zijn in de jaren ’30 begonnen met traditionele draaibanken en zijn vervolgens overgestapt op CNC- en automatische chucker-machines. Dit alles om onze klanten sproeikoppen van de hoogste kwaliteit te bieden voor hun veeleisende toepassingen. Deze subtractieve productieprocessen blijven zich ontwikkelen en we zullen blijven investeren in machines van de hoogste kwaliteit. Maar daar is het niet bij gebleven.
Additieve productie – zoals 3D-printing van sproeikoppen
De laatste tijd zien we ook de opkomst van een totaal nieuwe productiebenadering: additieve productie. Deze nieuwe benadering is misschien wel de grootste doorbraak sinds de industriële revolutie. Het maakt het mogelijk om materiaal toe te voegen in plaats van het weg te halen uit een groter stuk. Dit opent een geheel nieuwe wereld van mogelijkheden voor onze ontwerpers om radicaal nieuwe en spannende producten te creëren. Omdat we metaal kunnen printen, kunnen we een sproeikop vanaf de basis opbouwen, waardoor we steeds complexere kamers en interne stromingen kunnen ontwerpen.
Als direct gevolg van het gebruik van de nieuwste productietechnieken zijn we nu in staat sproeikoppen te ontwerpen met verbeterde druk- en vernevelingsresultaten. Dit bespaart klanten over de hele wereld nu al waardevolle hulpbronnen en helpt hen om hun sproeitoepassing een duurzamer onderdeel van hun productieproces te maken.
De eerste resultaten: de EcoFloMax
Een van de eerste resultaten van het 3D-printen van spuitmonden dat we momenteel aanbieden, is de EcoFloMax-spuitmond. Deze nieuwe en verbeterde FloMax-spuitmond met gaskoeling is 35% efficiënter dan de vorige versie. Afhankelijk van uw proces kan deze hogere efficiëntie een belangrijke impuls zijn om uw duurzaamheidsdoelstellingen te bereiken.
