Bei Spraying Systems investieren wir seit unserer Gründung vor über 80 Jahren in die neuesten Fertigungstechnologien. Um auch weiterhin der weltweit größte Düsenlieferant zu bleiben, ist es unerlässlich, dass wir neue Technologien – wie den 3D-Druck von Düsen – erforschen, die uns dabei helfen, unsere Produkte zu verbessern und unseren Kunden bessere Ergebnisse zu liefern.
Subtraktive Fertigung – wie bei der traditionellen Düsenherstellung
Angefangen in den 30er Jahren mit herkömmlichen Drehmaschinen haben wir unser Maschinenpark um CNC- und automatische Chucker-Maschinen erweitert. All dies, um unseren Kunden Sprühdüsen von höchster Qualität für ihre anspruchsvollen Anwendungen zu bieten. Diese subtraktiven Fertigungsverfahren entwickeln sich weiter, und wir werden auch weiterhin in Maschinen von höchster Qualität investieren. Doch damit haben wir uns nicht begnügt.
Additive Fertigung – wie der 3D-Druck von Düsen
In letzter Zeit haben wir zudem die Entstehung eines völlig neuen Fertigungsansatzes beobachtet: die additive Fertigung. Dieser neue Ansatz ist wohl die größte bahnbrechende Neuerung seit der industriellen Revolution. Er ermöglicht es, Material hinzuzufügen, anstatt es von einem größeren Werkstück abzutragen. Dies eröffnet unseren Konstrukteuren eine völlig neue Welt an Möglichkeiten, radikal neue und spannende Produkte zu entwickeln. Da wir Metall drucken können, sind wir in der Lage, eine Düse von Grund auf aufzubauen, was uns die Konstruktion immer komplexerer Kammern und interner Strömungsverläufe ermöglicht.
Als direkte Folge des Einsatzes modernster Fertigungstechniken sind wir nun in der Lage, Düsen mit verbesserten Druck- und Zerstäubungsergebnissen zu entwickeln. Dies spart Kunden weltweit bereits wertvolle Ressourcen und hilft ihnen, ihre Sprühanwendung zu einem nachhaltigeren Bestandteil ihres Produktionsprozesses zu machen.
Die ersten Ergebnisse: die EcoFloMax
Eines der ersten Ergebnisse des 3D-Düsen-Drucks, das wir derzeit anbieten, ist die EcoFloMax-Düse. Diese neue und verbesserte FloMax-Gaskühlungsdüse ist 35 % effizienter als die Vorgängerversion. Je nach Ihrem Prozess kann die höhere Effizienz einen wichtigen Beitrag zur Erreichung Ihrer Nachhaltigkeitsziele leisten.
