原油蒸留装置
1.水洗い
課題：液相に発生した酸を希釈し、塩分を溶解するために、洗浄水を最も効率的な場所に効果的に注入する方法を理解する。
ベストプラクティスインジェクターの設計を始める前に、CFDスタディに投資して性能を検証する。流量と圧力損失を使って注入ポイントを決定するだけでは不十分です。スプレーインジェクターの代わりにクイルを使用すると、蒸気流と適切に相互作用しない過剰な自由水が発生し、エロージョンやその他の腐食問題が発生する可能性があります。
2.フィルム状腐食防止剤
問題点：架線の内側に保護膜を設ける。
ベストプラクティス WhirlJet®のホローコーンスプレーノズルは、低流量のサイズが用意されており、低圧で動作させることでドロップサイズとフィルミング効果を最大化することができる。ホローコーンのスプレーパターンは、フィルマーをパイプの壁に向ける。
3.中和アミン
問題点：中和剤が揮発しないため、薬液の無駄遣いや頭上の配管の腐食につながる注入システムの非効率性
ベストプラクティス蒸気で噴霧するために特別に設計されたスプレーインジェクターを使用することが最適なソリューションです - 蒸気噴霧式リトラクタブルインジェクター。この方法は、中和剤を蒸気と一緒にクイルで供給するよりも好ましい方法です。蒸気噴霧式リトラクタブルインジェクターを使用することで、中和剤が液体の状態で残らず、塩酸を中和する効果が高まります。
4.フィンファンの水洗い
問題：洗浄水の分配が悪く、ヘッダーボックスの床に溜まる
ベストプラクティスヘッダーボックス内にスプレーノズルを設置するか、クリーンアウトプラグがあればそれを利用して、あらかじめ決められた位置に個々のスプレーノズルを設置する。インジェクターの設計を始める前に、CFDスタディに投資して性能を検証してください。プロセスガスの流量と速度は、スプレーインジェクターの性能に大きく影響し、CFDは最適なスプレーノズルの配置に役立ちます。
5.オーバーヘッド・ウォーター・ウォッシュ
問題：架空線と下流機器の腐食と塩害。
ベストプラクティス洗浄水を継続的に注入し、腐食の蓄積を防止または除去する。計算モデルを使用して、最適な注入ポイント、分散、カバー率を決定し、形成を防ぎ、塩分を除去する。小～中サイズの液滴と均一なスプレーパターンを生成するWhirlJet®中空コーンおよびFullJet®フルコーンスプレーノズルを搭載したインジェクターが広く使用されている。
6.VGO ウォッシュ・ベッド・スプレー・ヘッダー
問題点：洗浄床のウェットゾーンを維持すること。ドライゾーンではコークが発生し、カラムの圧力損失が高くなる。
ベストプラクティス マキシマムフリーパス（MFP）のFullJet®フルコーン・スプレーノズルは、スプレーノズルを詰まらせる可能性を減らし、ノズルをより長く使えるようにするだけでなく、より低い圧力で優れたカバレッジとより大きな液滴サイズを提供します。