Блок дистиляції сирої сировини
1. Нейтралізуючий амін
Проблема: система впорскування неефективна, що може призвести до марної витрати хімікату та можливої корозії на верхніх трубопроводах через нейтралізатор, який не випаровується
Найкраща практика: використання форсунки встановленої на висувний інжектор, розробленого спеціально для розпилення парою, є оптимальним рішенням. Це рішення краще, ніж подача нейтралізатора через голку разом із парою. Використання висувного інжектора для пару гарантує, що жоден нейтралізатор не залишається в рідкому стані, а тому більш ефективно нейтралізує HCl.
2. Інгібітор корозії
Проблема: встановити захисний бар’єр, плівку, на внутрішній стороні повітряної лінії
Найкраща практика: розпилювальні форсунки WhirlJet® з пустим конусом доступні в розмірах із малою пропускною спроможністю та можуть працювати при нижчому тиску, щоб максимізувати розмір краплі та ефективність плівки. Порожнистий конус розпилення спрямовує потік на стінки труби.
3. Water Wash
Проблема: Розуміння того, як ефективно впорскувати промивну воду в найбільш ефективне місце для розведення кислоти, яка утворилася в рідкій фазі, і розчинення сольових відкладень.
Найкраща практика: інвестуйте в дослідження CFD для перевірки продуктивності перед початком розробки інжектора. Використання швидкості потоку та падіння тиску для визначення точок впорскування недостатньо. Використання голок замість розпилювальних форсунок, швидше за все, створить надлишок вільної води, яка не буде належним чином взаємодіяти з потоком пари та може спричинити ерозію та інші проблеми з корозією.
4. Fin Fan Water Wash
Проблема: поганий розподіл промивної води та скупчення на підлозі колектора
Найкраща практика: розташуйте розпилювальні форсунки в самому колекторі або скористайтеся заглушками для очищення, якщо вони доступні, щоб встановити окремі розпилювальні форсунки у заздалегідь визначених місцях. Інвестуйте в дослідження CFD, щоб перевірити ефективність перед початком розробки інжектора. Потік і швидкість технологічного газу значною мірою впливають на продуктивність розпилювального інжектора, і CFD може допомогти в оптимальному розміщенні розпилювальних форсунок.
5. Overhead Water Wash
Проблема: корозія та сіль у повітряній лінії та обладнанні, що йде нижче.
Найкраща практика: безперервне впорскування промивної води для запобігання або видалення корозійного накопичення. Використання обчислювального моделювання для визначення оптимальних точок закачування, дисперсії та покриття для запобігання утворенню та видалення солі. Широко використовуються інжектори з розпилювальними форсунками WhirlJet® з порожнистим конусом і FullJet® з повним конусом, які створюють краплі малого та середнього розміру та мають рівномірний малюнок розпилення.
6. VGO Wash Bed Spray Header
Проблема: підтримуйте вологі зони в промивному шарі – сухі зони можуть утворювати кокс і призводити до більших перепадів тиску в колоні
Найкраща практика: форсунки з максимальним вільним проходом (MFP) FullJet® з повним конусом зменшують ймовірність забивання форсунок, тому форсунки працюють довше, а також забезпечують чудове покриття та більші розміри крапель за нижчого тиску.