Raffreddamento a gas, iniezione di sostanze chimiche, risciacquo con sospensione, antischiuma, desurriscaldamento, tempra, neutralizzazione delle ammine, acqua di lavaggio... Nell’industria petrolchimica e della raffinazione esistono innumerevoli processi di nebulizzazione particolarmente complessi. In questo post del blog esamineremo alcuni di questi processi tipici e vedremo come possiamo aiutarvi a ottimizzare le vostre operazioni.

1. Ottimizzazione del controllo della corrosione causata dall’acqua di lavaggio nelle unità di idrotrattamento

La rimozione dei cloruri dal vapore effluente rappresenta una sfida tipica nei settori petrolchimico e della raffinazione.

La maggior parte degli impianti utilizza ugelli di spruzzatura convenzionali standard o addirittura tubi senza alcun ugello di spruzzatura. Entrambe queste soluzioni fanno sì che la maggior parte dell’acqua finisca sulle pareti dei tubi ed entri nel REAC con una distribuzione asimmetrica.

MIGLIORI PRATICHE:

Un’iniezione efficiente dell’acqua di lavaggio massimizza la superficie di contatto dell’acqua iniettata, massimizzando a sua volta il potenziale di eliminazione dei cloruri. Il risultato è un migliore contatto con i cloruri e una distribuzione più uniforme dell’acqua di lavaggio attraverso il sistema di tubazioni e gli ingressi del REAC.

Con FloMax® Hydrogen abbiamo sviluppato un ugello a doppio fluido che utilizza una corrente secondaria di idrogeno di reintegro come fluido secondario in un ugello a doppio fluido. L’ugello, appositamente progettato e brevettato, è stato sviluppato specificamente per l’uso nelle unità di idrotrattamento.

2. Neutralizzazione delle ammine, eliminazione dell’H₂S e iniezione di sostanze chimiche

Gli iniettori a penna e gli iniettori idraulici a fluido singolo non garantiscono le prestazioni necessarie per la neutralizzazione con ammine, la rimozione dell’H₂S e l’iniezione di sostanze chimiche. Inoltre, presentano costi operativi elevati e causano frequenti tempi di fermo.

Per far fronte a questi problemi abbiamo sviluppato gli iniettori retrattili a nebulizzazione a vapore FloMax® S01.

Vantaggi degli ugelli a nebulizzazione a vapore FloMax® S:

• • Le goccioline molto piccole garantiscono la volatilizzazione e la dispersione quando il fluido esce dagli ugelli grazie al nostro processo di atomizzazione multistadio.
• • La distribuzione del liquido nel flusso di processo è migliorata grazie al rigoroso controllo delle dimensioni delle gocce.
• • Le portate di iniezione costanti sono garantite grazie all’atomizzazione controllata.
• • I punti di usura sono ridotti al minimo e la durata degli ugelli è prolungata grazie a un design ottimizzato del passaggio interno.
• • È possibile soddisfare facilmente i requisiti di progettazione grazie alla nostra ampia gamma di materiali disponibili.

Vantaggi dell’iniettore retrattile FloMax® S01:

• • I tempi minimi di installazione e rimozione dell’iniettore riducono al minimo il lavoro manuale.
• • Gli iniettori possono essere facilmente ritirati da una passerella per migliorare la sicurezza dei lavoratori.

3. Miscelazione e atomizzazione superiori per l’olio per torce, il risciacquo con sospensione, la tempra e altre operazioni
di iniezione simili

L’iniettore OptiMax garantisce una rapida vaporizzazione producendo un getto uniforme. Viene utilizzato un processo di atomizzazione unico e brevettato per miscelare il vapore con l’olio, gli idrocarburi o le sostanze chimiche. Prima dell’iniezione, questo processo assicura una miscelazione completa del vapore e del fluido. Il fluido miscelato che esce dall’iniettore è costituito da piccole gocce distribuite in un getto uniforme.

VANTAGGI:

• • L’efficacia della reazione chimica è ottimizzata grazie alla miscelazione completa del fluido e alla copertura uniforme dello spruzzo
• • Reazione più rapida nel flusso di processo grazie alla rapida vaporizzazione dell’idrocarburo 
• • Maggiore flessibilità operativa grazie a un migliore controllo della dimensione delle gocce su un ampio intervallo di portate
• • Lunga durata grazie a un design resistente e affidabile
• • Utilizza il vapore disponibile in impianto anziché la costosa aria compressa: un vantaggio sia per l’ambiente che per i profitti 

4. Ottimizzazione dei processi per raggiungere i vostri obiettivi
di efficienza e sostenibilità

La nostra ampia selezione di iniettori a spruzzo fissi e retrattili, lance e tubi di iniezione è a vostra disposizione per aiutarvi a raggiungere i vostri obiettivi in uno qualsiasi di questi processi petrolchimici:

• Antischiuma • Raffreddamento con vapore • Olio per torcia• Acqua di lavaggio • Retrolavaggio con sospensione •
Bypass del rigeneratore• Iniezione di alimentazione • Iniezione di glicole / sostanze chimiche • Raffreddamento o quenching dei gas• Miscelazione in serbatoio • Desurriscaldamento Controllo
delle emissioni di NOx ( SNCR e SCR)

Siamo particolarmente qualificati per fornire le apparecchiature di alimentazione qualora la vostra attività richieda l’aggiunta di un liquido o di un gas a un flusso di processo. Comunemente denominate lance, tubi flessibili, iniettori a spruzzo e pistole, queste apparecchiature sono fondamentali per ottenere il raffreddamento, la miscelazione, la tempra, il lavaggio, l’umidificazione, il condizionamento dei gas e/o la reazione chimica desiderati. Un malfunzionamento in uno qualsiasi di questi processi può potenzialmente causare danni alle apparecchiature a valle, bagnamento delle pareti, fessurazione dei materiali refrattari, corrosione dei condotti, guasti prematuri al forno o alla torre e interruzioni non programmate.

5. Ottimizzazione della scelta e del posizionamento degli ugelli di spruzzatura tramite servizi
di analisi e ricerca sulla nebulizzazione

Possiamo aiutarvi a scoprire nuovi modi per applicare fluidi, raffreddare gas e posizionare gli ugelli. Il nostro laboratorio dedicato agli spruzzi è dotato delle più moderne apparecchiature di prova e di servizi di modellazione:

• • Caratterizzazione delle gocce di spruzzo
• • Meccanica dei fluidi
• • Diagnostica dello spruzzo
• • Prototipazione
• • Dinamica dei fluidi computazionale (CFD)
• • Interazione fluido-struttura (FSI)

I nostri ingegneri esperti, specialisti nella tecnologia di nebulizzazione, sanno quando affidarsi ai nostri dati proprietari o condurre ulteriori test in laboratorio per garantire il livello di precisione richiesto.

Se desiderate saperne di più su come possiamo aiutarvi a ottimizzare i vostri processi complessi, non esitate a contattare il vostro esperto locale di nebulizzazione.