Servizi di modellazione

Modellazione computazionale Simulazioni

Servizi di modellazione

Modellazione computazionale Simulazioni

Il nostro gruppo Spray Analysis and Research Services utilizza una combinazione di analisi ad elementi finiti (FEA), fluidodinamica computazionale (CFD) e interazione fluido-struttura (FSI) per eseguire simulazioni di modelli. Utilizzando la nostra libreria proprietaria di dati di precisione sugli spruzzi, i nostri ingegneri di ricerca simulano il comportamento di fluidi e spruzzi in geometrie complesse per risolvere i suoi problemi applicativi e rispondere alle sue domande.
Collage CFD

Quando usiamo le simulazioni di modellazione?

Risolvere i problemi di irrorazione, ottimizzare le prestazioni del sistema di irrorazione e trovare nuovi modi di irrorare è la nostra missione. In alcuni casi, però, i test in laboratorio non sono possibili. Forse l'ugello del suo cliente risiede in una torre di lavorazione chimica e quindi l'ambiente è impossibile da replicare in laboratorio. Forse il materiale di spruzzo è pericoloso e quindi non può essere testato in laboratorio in modo sicuro. Oppure, i test possono essere troppo costosi o irrealistici perché ha bisogno di più variabili testate. In questi casi, la nostra soluzione è simulare virtualmente queste applicazioni usando i nostri modelli computazionali personalizzati.

Come sono diverse le nostre simulazioni di modellazione?

Problema del pennacchio di spruzzo CFD

I nostri modelli permettono di esaminare il flusso di liquido e gas in scrubber, torri, condotti ed essiccatori; le caratteristiche di flusso interno negli ugelli a spruzzo; la miscelazione di gas e liquido in ugelli a due fluidi; l'impatto e l'ombreggiamento delle pareti. Possiamo fornire sia modelli standard che personalizzati.

Imodelli standard usano codici numerici teorici che richiedono un grande impegno di tempo da parte dell'utente e risorse di calcolo. La preparazione delle informazioni, l'inserimento dei dati e il calcolo possono richiedere settimane o mesi, a seconda della complessità del modello.

Imodelli personalizzati integrano i dati raccolti nei nostri laboratori di spray, tra cui:

  • Input del modello noti, non stimati, per le caratteristiche dello spray per assicurare una rappresentazione realistica degli iniettori
  • Input reologici noti, non stimati, per assicurare un'adeguata cattura della fisica
  • Funzione definita dall'utente (UDF) per modellare la condensazione a goccia con evaporazione simultanea e migliorare il complesso trasferimento di massa di urea/ammoniaca in applicazioni DeNOx
  • Convalide accurate ed estese del modello per garantire le migliori pratiche per le simulazioni

L'uso dei nostri dati e dell'hardware appositamente attrezzato ci permette di completare rapidamente i progetti per aiutarla ad ottimizzare aspetti delle sue operazioni di spruzzatura, tra cui:

  • Flusso di liquidi e gas in scrubber, torri, condotti ed essiccatori
  • Traiettorie e distribuzioni di gocce spray in torri e condotti
  • Caratteristiche di flusso interno degli ugelli di spruzzo
  • Miscelazione di gas e liquido in ugelli a due fluidi
  • Impatto della parete e ombreggiamento
  • Efficacia della riduzione dell'inquinamento
  • Miscelazione in grandi recipienti
  • Raffreddamento del corpo solido nell'industria siderurgica
Parliamo dell'uso della modellazione CFD per ottimizzare le prestazioni dello spray Contact Us

Casi di studio che hanno beneficiato della modellazione CFD