Gépesített fa permetezési alkalmazások


A faipari termékek gyártásában a permetezési teljesítmény közvetlenül összefügg a termékminőséggel és a hatékonysággal. Éppen ezért célunk, hogy Önnel együttműködve optimalizáljuk rendszereit és megoldásait.

85 éves permetezési mérnöki tapasztalatunkkal és az iparág legszélesebb fúvókakínálatával olyan, az iparágban bevált megoldásokat fejlesztettünk ki, amelyek biztosítják az egyenletes gyantabevonatot, a pontos nedvességszabályozást, a biocidok kijuttatását és a DeNOx-befecskendezést. A legmodernebb automatizált permetezésvezérlő rendszereink biztosítják az egyenletes lefedettséget, a vegyszerfelhasználás és a hulladék mennyiségének csökkentését, és ami a legfontosabb: a leállások számának csökkentését.

Meglátogatjuk telephelyét, felmérjük a jelenlegi teljesítményt, és megoldásainkat az Ön folyamatához igazítjuk – így műszakról műszakra tisztább, biztonságosabb és jövedelmezőbb gyártást biztosítunk.

 

A faanyagok permetezési alkalmazásai

Release Agent alkalmazás a faipari termékek gyártásához

Tartsa tisztán a szőnyegeket, a présbetéteket és a présszalagokat a műfa-gyártósorokra szabott, precíz és megismételhető kenőanyag-felvitel segítségével. PanelSpray® megoldásunk finom, egyenletes bevonatot biztosít a kívánt g/m²-es mennyiségben, és automatikusan alkalmazkodik a gyártósor sebességének változásaihoz – így megelőzheti a tapadást és csökkentheti a prés tisztítási gyakoriságát anélkül, hogy túlzottan használná a rendszert. A fűtött, zárt hurkú fejrészek és az AutoJet® vezérlés biztosítja a viszkozitás és a fedés egyenletességét forgácslap, OSB és MDF esetében, függetlenül attól, hogy szőnyeget, formázólemezt vagy folyamatos szalagot bevon. A cseppméret és a permetezési mintázat optimalizálásával egyenletes panelelválasztást, kevesebb leállást és nyomon követhető adatokat kap a minőségbiztosítás és az ESG-jelentésekhez.

Tudjon meg többet a műfa gyártáshoz használt leválasztószer-felhordásról

Biocid alkalmazása a faipari termékekhez

A faanyag rothadás, penész és rovarok elleni védelme a faipari biocidok pontos, megismételhető kijuttatásán múlik – minden alkalommal a megfelelő adagolással, cseppmérettel és lefedettséggel. PanelSpray® megoldásunk zárt hurkú szabályozással automatizálja a folyamatot, így minden deszka vagy rakat egyenletes kezelésben részesül, még akkor is, ha a termék mérete vagy a gyártósor sebessége változik. A rendszer robusztus szűrést, opcionális automatikus öblítési ciklusokat és egyenként vezérelhető fúvókákat kombinál, hogy minimalizálja az eltömődést és a vegyi hulladékot, miközben a kezelőket távol tartja a túlszóródási zónáktól. Javítja a minőséget, csökkenti az utómunkát és támogatja a fenntarthatósági céljait.

Tudjon meg többet a műfa biokészítmény-felhordásáról

Ragasztó spray alkalmazása faipari termékekhez

Az MDF, OSB és forgácslapok egyenletes szilárdságának elérése a gyanta és a ragasztó pontos, egyenletes felvitelével kezdődik – minden alkalommal a megfelelő adagolással, cseppmérettel és eloszlással. PanelSpray® megoldásunk szabályozott, ismételhető ragasztóporlasztást biztosít a teljes szőnyegszélességben, automatikusan szabályozva az áramlási sebességet a gyártósor sebességének vagy a panel formátumának változásával. A fűtött, köpenyes fejrész fenntartja a gyanta viszkozitását, míg az elektromosan működtetett PulsaJet® fúvókák egyenletes fedést biztosítanak csíkok és száraz foltok nélkül. A zárt hurkú AutoJet® vezérlőrendszer folyamatosan figyeli és szabályozza a permetezési paramétereket, minimalizálva a ragasztófogyasztást és csökkentve a visszaszívást – így a présgép tiszta marad, a panelek pedig egyenletesek. Javítja a kötés minőségét, csökkenti a gyanta-fogyasztást, és támogatja a fenntarthatósági és ESG-céljait.

Tudjon meg többet a ragasztószórásról a műfaiparban

Denitrifikáció a faipari termékeknél

A faanyag-szárítók, energiaközpontok és biomassza-kazánok nitrogén-oxid (NOx) kibocsátására vonatkozó szigorúbb határértékek olyan befecskendező rendszereket tesznek szükségessé, amelyek azonnal reagálnak a kemence terhelésének változásaira. AutoJet® DeNOx rendszerünk zárt hurkú szabályozást kombinál magas hőmérsékletű lándzsákkal, amelyek finoman porlasztott ammónia- vagy karbamid-ködöt juttatnak közvetlenül a gázáramba. A rendszer folyamatosan olvassa a NOx-érzékelők visszajelzéseit, és arányosan szabályozza mind a folyadék, mind a porlasztó levegő áramlását, így fenntartva a maximális redukciós hatékonyságot költséges reagensveszteség vagy kezelői beavatkozás nélkül. Kompakt alvázon szállítva zökkenőmentesen integrálható a meglévő PLC-kbe és CEMS-ekbe, biztosítva a gyors telepítést, a megbízható megfelelést és az alacsonyabb üzemeltetési költségeket.

Tudjon meg többet a műfa denitrifikációjáról

Lépjen kapcsolatba a faanyagszóró szakemberrel

Nem találja, amit keres? Kérdése van a műfa-termékekhez kínált permetezési megoldásainkról?

Vegye fel a kapcsolatot a műanyag faanyagokra alkalmazott permetezési eljárások szakértőjével

Kapcsolatfelvétel a faanyagszóró szakemberrel Kapcsolatfelvétel

Miért fontosak az optimalizált fa- és fűrészáru-permetezési eljárások?

A fa- és fűrészáru-permetezési alkalmazások legfontosabb kihívásai

  • Változó gyártósori sebességek és változó panelméretek: Amikor a szállítószalagok felgyorsulnak vagy a formátumok változnak, az AutoJet® zárt hurkú rendszerek milliszekundumok alatt szabályozzák az áramlást, így a négyzetméterenkénti grammmennyiség bármilyen sebesség mellett pontosan megmarad.
  • Ragadós, nagy viszkozitású folyadékok (gyanták, viaszok, olajok): A hagyományos levegőporlasztó fúvókák eltömődnek és csíkos fedést hagynak maguk után. A fűtött, köpenyes PanelSpray-WX fejjel ellátott, elektromosan működtetett hidraulikus PulsaJet® fúvókák állandó hőmérsékleten működnek, így a bevonat egyenletes marad, és a leállási idő a minimumra csökken.
  • Részecskékkel teli vagy újrahasznosított folyadékok: A szálakkal teli szuszpenziók eltömíthetik a hagyományos fúvókákat. A visszakeringető permetező hurok folyamatosan keveri a szennyvizet, míg a VMAU fúvókák időzített tisztító impulzusokat használnak a tiszta permetezési mintázat fenntartásához; egy OSB-gyár jelenleg évente +/- 1 900 m³ technológiai vizet hasznosít újra, és ezzel évi 25 000 eurót takarít meg.
  • Por- és NOx-kibocsátás: A levegőben terjedő fapor veszélyt jelenthet a munkavállalókra, a szárító kipufogógázában található túlzott NOx-mennyiség pedig szabályozási szankciókhoz vezethet. Az AutoJet® porcsökkentő ködök és a precíziós ammónia/karbamid-befecskendező csomagok könnyen integrálhatók, így biztosítva a szigorú EU levegőminőségi határértékek betartását.
  • Tűzveszély a szárítókban, silókban és szállítószalagokon: A szikrák másodpercek alatt meggyújthatják a száraz rostokat. A tűzvédelmi minősítéssel rendelkező fúvókák és rendszerek eloltják a tűzfészkeket, mielőtt azok terjedni kezdenének, biztosítva ezzel a folyamatos működést, valamint védve az embereket és a berendezéseket.

Miért válassza a Spraying Systems Co. céget fa- és fűrészáru-permetezési alkalmazásaihoz?

  • Elkötelezett szakértelem, globális támogatás: Belgiumban található speciális létesítményünkből fejlett, faipari permetezési megoldásokat tervezünk és támogatunk, amelyeket egy régiószintű értékesítési szervezet segít. 
  • A világ legnagyobb termékválasztéka: Több mint 100 000 fúvóka és automatizált permetező rendszer fedezi a DeNOx, a porcsökkentés, a tűzvédelem és a gyanta felhordás területeit – készen állva az Ön igényeinek megfelelő méretezésre.
  • Precision Spray Control (PSC): Az elektromosan működtetett fúvókák percenként akár 25 000 ciklust is képesek végrehajtani, így nyomásváltozás nélkül biztosítják a pontos, ismételhető permetezést, kiküszöbölve a túlpermetezést és a sűrített levegő pazarlását.
  • Bizonyított megtérülés – Esettanulmányok szerint a befektetés ≤ 12 hónap alatt megtérül: évi 94 500 euró megtakarítás a körömfesték-gyártósoron, 50%-kal kevesebb pigmentpazarlás a padlóburkolat-gyártósorokon, és még sok más.
  • Fejlett tesztlaboratóriumok: Ellenőrizze folyamatparamétereit permetezés-jellemző lézerekkel, nagy sebességű képalkotással és CFD-modellezéssel.
  • Beépített fenntarthatóság: A kevesebb vegyszer-, víz- és energiafelhasználás összhangban áll a körforgásos gazdaság céljaival és a vállalati ESG-mutatókkal.