Üks rahvusvaheline pakendikontsern kasutab oma purkide tootmisprotsessis ketidelt määrdeõli. Purgid müüakse üle kogu maailma suurtele karastusjookide tootjatele, seega on kvaliteet esmatähtis.
Määrdeõli pealekandmiseks kasutasid nad ebatäpseid õhu pihustavaid pihustid, mis põhjustasid määrdeaine liigset pealekandmist. See piiras kettide kasutusiga ja saastas ka purgid.
Et vältida kliendisuhete ohtu seadmist, otsis pakendamiskontsern tõhusamat määrimislahendust. Nõuded olid järgmised:
- Väiksem määrdeõli kasutamine
- Suurendada kettide kasutusiga
- Parandada määrimisprotsessi täpsust - Parem katvus ja mitte enam liigne määrimine
AccuCoat elektrostaatiline ahelate määrimissüsteem
Meie kohalik pihustusekspert tunnistas, et meie standardne AccuCoat® elektrostaatiline kettide määrimissüsteem sobiks kliendi vajadustele ideaalselt. See süsteem annab määrdeõli välja, laadides vedelikku negatiivselt, nii et see tõmbub neutraalsele, maandatud sihtmärgile. Vedeliku füüsiline tõmbumine sihtmärgi külge tõmbab katte objekti pinnale, et tagada optimaalne ülekande tõhusus.
Pärast süsteemi laboratoorset katsetamist kliendi soovitud määrdeõliga otsustasime pakkuda oma AccuCoat® lahendust koos Siemens PLC ja sellega kaasnevate pihustite, õlireservuaari, rõhuregulaatorite, ... Sel viisil on meil määrimisprotsessi üle täielik kontroll ja me saame tagada optimaalse tulemuse.
Tulemus
Pakendigrupp jõudis rahulolevalt järeldusele, et nende uus AccuCoat® elektrostaatiline keti määrimissüsteem vastab kõigile ootustele: Toote kvaliteet on tõusnud ja lõpptoodete tagasilükkamisi on vähem, mis suurendab klientide rahulolu. Lisaks säästab uus süsteem kulusid, kuna kasutab vähem õli ja tänu suuremale täpsusele on keti kasutusiga kahekordistunud. Lisaks tähendab liigse määramise kaotamine, et jäätmeid tekib vähem ja tootmisala on palju puhtam, kuna ei ole enam uduvett - see on oluline jätkusuutlikkuse eesmärk.