globe Menu Search
Študija primera

Elektrostatični sistem za mazanje verig izboljša proizvodni proces proizvajalca pločevink


Can production

18

Jul. 19



Mednarodna skupina za embalažo uporablja olje za mazanje verig v postopku proizvodnje pločevink. Pločevinke se prodajajo po vsem svetu velikim proizvajalcem brezalkoholnih pijač, zato je kakovost najpomembnejša prednostna naloga.

Za nanašanje mazalnega olja so uporabljali nenatančne zračne razpršilne šobe, ki so povzročale prekomerno nanašanje maziva. To je omejevalo življenjsko dobo verig in onesnaževalo pločevinke.

Da ne bi ogrozili odnosov s strankami, je skupina za pakiranje iskala učinkovitejšo rešitev za mazanje. Zahteve so bile naslednje:

  • Manjša poraba mazalnega olja
  • Daljša življenjska doba verig
  • Večja natančnost postopka mazanja - boljša pokritost in nič več pretiranega nanašanja

Elektrostatični sistem za mazanje verig AccuCoat

AccuCoat electrostatic chain lubrication system

Naš lokalni strokovnjak za pršenje je prepoznal, da bo naš standardni elektrostatični sistem za mazanje verig AccuCoat® popolnoma ustrezal potrebam stranke. Ta sistem zagotavlja mazalno olje z negativnim polnjenjem tekočine, tako da jo privlači nevtralna, ozemljena tarča. Fizični privlak tekočine na tarčo potegne premaz na površino predmeta in tako zagotovi optimalno učinkovitost prenosa.

Po laboratorijskem testiranju sistema z mazalnim oljem, ki so ga stranke želele, smo se odločili, da rešitev AccuCoat® ponudimo s Siemensovim krmilnikom PLC in pripadajočimi šobami, rezervoarjem za olje, regulatorji tlaka ... Tako imamo popoln nadzor nad procesom mazanja in lahko zagotovimo optimalne rezultate.


sustainable electrostatic chain lubrication system

Rezultat

Skupina za pakiranje je z veseljem ugotovila, da njihov novi sistem elektrostatičnega mazanja verig AccuCoat® izpolnjuje vsa pričakovanja: Kakovost izdelkov se je povečala, manj je bilo zavrnitev končnih izdelkov, kar je povečalo zadovoljstvo strank. Poleg tega novi sistem prihrani stroške, saj porabi manj olja, zaradi večje natančnosti pa se je podvojila tudi življenjska doba verige. Poleg tega odprava pretiranega nanašanja pomeni manj odpadkov, proizvodni prostor pa je veliko čistejši, saj ni več megle, kar je pomemben trajnostni cilj.