Jedna z předních společností v gumárenském průmyslu hledala systém pro nanášení silikonových a polymérových nátěrů, který by se mohl aplikovat těsně před balením jejich výrobků (např. pryžových okenních těsnění).
V minulosti používali standardní trysky umístěné ve stříkacích kabinách, které stříkaly pryž shora dolů. Tyto kabiny byly vybaveny odsávacím zařízením, aby se zabránilo nadměrnému zamlžování. Pro tenčí nátěry se používaly vzduchové rozprašovací trysky a pro silnější nátěry ponorné lázně.
Žádná z těchto metod nepřinášela požadovaný výsledek a jejich oprava byla nákladná a neefektivní. Nadměrné množství kapaliny způsobovalo většinu problémů a v konečném důsledku vedlo k problémům s kvalitou a nespokojeným zákazníkům.
Aby překonal neekonomický proces nadměrného nanášení kapalin - a následné použití nákladných roztoků, aby se přebytečné kapaliny zbavil -, rozhodl se výrobce pryže hledat nové řešení. Muselo být udržitelnější, omezit náklady a zabránit znečištěnému pracovnímu prostoru - což by způsobilo nebezpečné podmínky pro pracovníky.
Systém pro nanášení silikonových a polymérových nátěrů AutoJet ve spreji
Jako nedílná součást přední světové společnosti zabývající se stříkacími technologiemi byl osloven náš místní inženýr pro stříkací systémy, aby se podělil o své odborné rady k dané problematice. Po pečlivém vyhodnocení navrhl instalaci systému AutoJet® 2008+ se dvěma kanály - pro samostatné použití silikonového a polymereového nátěru. Systém byl vybaven tryskami PulsaJet®, které výrazně snižují objem stříkané kapaliny.
Po úvodní ukázce na místě zákazník souhlasil s dlouhodobým testem - což je pro tak zásadní proces nezbytné. Mohl tak vyhodnotit potenciál řešení pro úsporu nákladů a zajistit kvalitu a spokojenost zákazníka.
Výsledek
Po testovací fázi náš zákazník s potěšením konstatoval, že systém funguje podle očekávání. Okamžitě bylo rozhodnuto o zavedení řešení pro všech jeho 8 výrobních linek.
Zlepšení udržitelnosti není nic jiného než působivé. Jen díky této relativně malé změně zaznamenali obrovské snížení spotřeby energie, chemických látek a emisí. Čistší pracovní prostředí také výrazně zlepšilo bezpečnost ve výrobní hale.
Kromě zlepšení v oblasti udržitelnosti zaznamenává výrobce pryže také zlepšení výrobního procesu. Výrazně se zkrátily prostoje a díky lepší kvalitě výrobků jsou spokojeni i koncoví zákazníci.
Dohromady jsou úspory tak obrovské, že zákazník realizoval celkovou návratnost námi navrženého řešení za pouhé 2 měsíce.