Viens no vadošajiem gumijas nozares uzņēmumiem meklēja silikona un polimēra izsmidzināmo pārklājumu sistēmu, ko varētu uzklāt tieši pirms produktu (piemēram, gumijas logu blīvējumu) iepakošanas.
Agrāk viņi izmantoja standarta sprauslas, kas bija iebūvētas smidzināšanas kabīnēs, lai izsmidzinātu gumiju no augšas uz leju. Šīs kabīnes bija aprīkotas ar nosūces iekārtu, lai novērstu pārmērīgu miglošanos. Plānākiem pārklājumiem viņi izmantoja gaisa izsmidzināšanas sprauslas, bet biezākiem pārklājumiem - iegremdēšanas vannas.
Neviena no šīm metodēm nedeva vajadzīgo rezultātu, un to labošana bija dārga un neefektīva. Lielāko daļu problēmu radīja pārmērīgs šķidruma daudzums, kas galu galā noveda pie kvalitātes problēmām un neapmierinātiem klientiem.
Lai pārvarētu izšķērdīgo šķidrumu pārlieku lielo uzklāšanas procesu - un pēc tam, lai atbrīvotos no liekā šķidruma, tika izmantoti dārgi risinājumi -, gumijas ražotājs nolēma meklēt jaunu risinājumu. Tam bija jābūt ilgtspējīgākam, jāsamazina izmaksas un jānovērš darba vides piesārņojums, kas rada bīstamus apstākļus darbiniekiem.
AutoJet silikona un polimēra izsmidzināšanas pārklājuma sistēma
Mūsu vietējais smidzināšanas sistēmu inženieris, kas ir neatņemama pasaules vadošā smidzināšanas tehnoloģiju uzņēmuma daļa, tika sazvanīts, lai dalītos ar savu ekspertu padomu šajā jautājumā. Pēc rūpīgas izvērtēšanas viņš ierosināja uzstādīt sistēmu AutoJet® 2008+ ar diviem kanāliem - lai atsevišķi izmantotu silikona un polimēra pārklājumus. Sistēma bija aprīkota ar PulsaJet® sprauslām, lai ievērojami samazinātu izsmidzinātā šķidruma tilpumu.
Pēc sākotnējās demonstrācijas uz vietas klients piekrita ilgākam testam, kas ir būtiski tik svarīgam procesam. Šādā veidā viņi varēja novērtēt risinājuma izmaksu ietaupījuma potenciālu un nodrošināt kvalitāti un klienta apmierinātību.
Rezultāts
Pēc testēšanas posma mūsu klients ar prieku konstatēja, ka sistēma darbojas, kā bija paredzēts. Tūlīt tika pieņemts lēmums ieviest risinājumu visās 8 ražošanas līnijās.
Ilgtspējas uzlabojumi nav nekas cits kā iespaidīgi. Veicot tikai šīs salīdzinoši nelielās izmaiņas, ir ievērojami samazinājies enerģijas patēriņš, ķīmisko vielu izmantošana un emisijas. Tīrāka darba vide ir arī ievērojami uzlabojusi drošību ražošanas telpās.
Papildus ilgtspējības uzlabojumiem gumijas ražotājs ir uzlabojis arī ražošanas procesu. Ir ievērojami samazinājušies dīkstāves laiki, un uzlabojusies produkta kvalitāte nozīmē, ka apmierināti ir arī galapatērētāji.
Kopā ietaupījumi ir tik lieli, ka klients mūsu piedāvāto risinājumu atpelnīja tikai 2 mēnešu laikā.